铁路施工过程中机械设备的安全管理

 　　经济社会的快速发展，工程建设的项目逐步增多，造就建设工程规模也随之扩大。铁路施工就是其中重要的一项，它完善了基础设施建设，便利了人们的生活，拉动了经济的增长，是国民经济生活中的重要组成部分。因此随着建筑规模的增大，在施工中用到的机械工程也逐渐。这就需要加强机械设备方面的安全管理，保证施工的正常进行。本文作者从铁路施工中的机械设备应用出发，分析存在的问题，提出相应的解决措施。

　　《机械管理开发》(双月刊)创刊于1986年，由山西省机械电子工业行业管理办公室主管、山西省机械工程学会主办、各理事单位及机械电子行业企业参加协办。期刊设有创造市场、转机建制、工业工程、技术创新、管理创新、应用技术等栏目。多年来本刊深受机械、电子、兵器、航天、交通、邮电、航空、轻工、乡镇、二轻、汽车等工业企业、事业单位、科研院校的董事长、经理、厂长、工程技术人员、校长、院长及专家学者的青睐。是企业家的智囊、管理者的益友、科技工作者的园地、质量管理的向导、领导层的参谋。

　　前言

　　铁路施工是交通基础设施建设的重要组成部分，需要对其进行全面的探究。随着机械化进程的加快，铁路机械工程在铁路施工占据着重要的地位，但在设备管理中存在一定的问题，需要加强对设备的管理，保证施工安全。

　　1.铁路施工过程中机械设备的安全管理现状

　　1.1机械设备的技术寿命和经济寿命之间的矛盾

　　在工程施工中，要用到各种各样的机械设备，前期投入的资金比较大，购进的设备比较多，如果出现问题，将会对机械施工产生比较大的影响。机械设备有经济寿命和使用寿命之分。经济寿命主要指的是在使用的过程中，平均年成本最低的年数，包括各种各样的维修费用、折旧、年运转费用。技术寿命，顾名思义，因为设备在使用过程中不符合技术标准而进行淘汰的使用时间长度。两者虽然有所不同，但各有各的判断优势。同样都是使用寿命，要将其纳入设备安全管理的目标，进行有方法、有计划的控制。相对而言，两者之间存在一定的矛盾，经济使用寿命主要是追求经济效益，尽可能的延长设备使用的时间，减少设备的购进成本;但是另一方面，一味的延长设备的使用寿命，相对的会增加后期修缮的费用。同时设备陈旧，不及时更新换代，会造成资源的大量浪费，降低工作效率。从整体来说，不利于提高施工的总体效益，也不符合绿色、集约型经济的模式，也是不合理的。但是只注重技术寿命，一直购进先进的设备进行施工，在一定程度上会增加器械成本，给工程施工造成巨大的经济压力。

　　1.2专业管理人员的缺乏

　　随着机械施工的增加，购进的新型机械设备越来越多，传统的管理模式已不能满足当下的需要，对设备的管理提出了更高的要求。然而，在铁路施工中，现有的机械设备管理人员专业素质不高，对这些新型机器的知识不了解，不清楚机械管理的注意事项，整体素质不高，常常在设备管理中出现一定的问题。在加上铁路施工工程量大，工期有限，每个人身上的任务都比较紧，管理人员根本没有时间进行学习和培训，了解相关的知识，直接上岗，容易出现管理上的失误。因此，在设备管理中，加强专业人员的专业素质十分重要，可以提高整个设备的管理水平。

　　1.3项目管理目标和机械设备安全管理之间的矛盾

　　在具体的铁路施工中，项目管理的目标一般都是减少施工成本，提高施工效率，从而保证施工进度，提高工程质量，尽量使设备发挥最大的效益，提高设备的利用率。最大程度的追求工程施工的项目目标，会给机械设备的使用带来巨大的负担，从而影响了设备的安全性。在赶工期的情况下，机械设备要超负荷的进行运转，也没有时间对机械设备进行管理和维修，一旦出现故障，需要更大的代价进行维修，从而在一定程度上也损害了机械的的软硬件设施，降低了机械的使用寿命，也会给机械的后期使用造成安全隐患。机械设备在管理中不受重视，在施工中片面追求施工速度的情况。机械管理方面职能服从命令，高强度的为施工服务，从而造成两者之间严重失衡。其实综合具体的施工案例来看，高强度的机械应用，并没有达到施工方的理想要求，加快了设备的损坏，增加了工程的成本，出故障后影响了施工效率，降低了工程的综合效益。

　　1.4设备存在安全隐患

　　铁路施工环境复杂，结构多样，容易在施工中出现安全事故，因此机械管理出现的事故较多。在对设备的管理中，管理的意识薄弱，没有建立标准统一的机械管理制度，没有具体的管理条例，也没有严格的奖惩措施，造成管理中比较松懈、不严谨。在加上铁路施工环境一般比较恶劣，例如沙漠、山丘等，给设备的保养工作带来了一定的困难，从而在无形中对设备造成了一定的侵蚀，影响了设备的安全性。

　　2.铁路工程施工过程中机械的安全管理措施

　　不同的机械设备需要不同的管理方法，在施工中要考虑实际的情况，具体问题具体分析，采用合适的方法对施工进行管理，保证施工安全。

　　2.1健全内部管理机制，提高机械管理人员的素质

　　在实际的调查中发现，由于人为的不重视和主观上对机械管理的忽视，造成的安全事故占据很大的比例，可见人为因素的重要性。人是一切活动的主体，作用着施工的方方面面。人为因素其实是主导性的因素，在施工中要完善内部管理机制，提高专业人员的素质和业务能力。第一，需要重视机械管理人员的选择，选择要科学专业。在实际操作中，可以发现专业的机械管理人员非常匮乏，而且素质偏低，所以在施工中要有目的性的进行人员的选取。可以选择有责任心、有耐心、对待工作严谨负责、安全意识较强的工作人员进行机械管理。对机械设备进行一定的学习之后，可以进行考核，操作状况不佳的人员进行剔除。第二，进行管理人员的培训，提高他们的管理能力。管理是关键性的部分，在这个过程中，设备管理人员要加强重视，在业余时间利用网络或者书籍查阅一定的知识，完善自己的不足，不断提高自己的操作能力和管理能力。另一方面，施工团队可以邀请有经验的操作人员进行现场讲解和演示，然后督促管理人员进行实践，当场给以指导。管理人员要有不懂就问的精神，操作人员要进行详细的解答，经过双方的交流，可以有效进行管理技术的理解和应用。再者，针对管理人员严重短缺的情况下，可以引进这方面的人才，进行机械管理，挑选有管理潜能的人员跟着学习，从而形成自己团队的机械管理专业人员，从整体上提高机械管理的水平。第三，建立严格的奖惩制度。在实际的铁路施工中，由于施工团队对机械管理不够重视，造成机械管理人员对待工作懈怠、不认真，从而导致一系列的问题。建立严格的奖惩制度，将责任任务明确到人，有利于对管理人员起到一个内部督促的作用，从制度对他们进行约束，进而提高工作效率。第四，建立外部监督系统。制定科学合理的管理工作标准，有具体细节化的工作技术指标，让监督工作可以有章可循。机械的管理工作是由一个小团队进行的，内部的工作人员可以相互监督，互相促进和完善。同时铁路施工中的其他部门也可以进行监督，完善监督机制，从外部对管理人员进行督促，保证机械的管理质量。

　　2.2减少不安全因素，提高机械设备的性能

　　在实际的施工中，接触到的事物千差万别，都会对机械设备造成一定的影响。因此，要尽可能的减少其他因素的干扰，保持机械设备的正常运转。购进新设备时，管理人员要进行调查，报告需要新设备的类型和数量，了解新设备的安装、使用和维修知识，做好设备的记录。对于已经老化、陈旧的设备，要综合评估它们的性能，适度的进行更新换代和后期的维修养护，一旦出现问题，应立即停止使用，并进行上报。同时，需要做好设备的基本管理工作，做好基础管理和维护，每天定时进行检查，保证机械能够正常的运行施工。在机械投入使用以前，需要进行设备各方面知识的熟悉。例如安装、使用注意事项、并对设备的性能进行科学的检测，符合施工技术标准才可以投入使用。做好设备后期的养护和检验，发现问题立马进行检修，对机械进行校正。

　　2.3协调项目管理和机械管理的矛盾

　　从上述分析中，可见两者之间的矛盾是非常严重的，需要从根本上对思想进行扭转，转变看待机械管理的态度。机械管理在管理中不受重视，处于边缘的位置，需要协调两者之间的平衡。在具体的操作中，可以完善设备管理机制，成立专门的设备管理部门，专门负责协调项目管理和机械管理之间的关系，确保机械管理、工程目标两不误。规范人员编制，规范设备管理的内容。强化对操作人员的技术指导，保证设备在施工中能正常运行，采用各种宣传方法提高机械管理的地位，让施工人员意识到机械管理的重要性。

　　3.结语

　　随着大型机械应用程度的提高，对机械的管理愈发重要。在今后的铁路施工中，要加强对机械管理的重视，完善体制机制，采用合适的方法策略，提高机械管理的水平，保证施工安全。