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制造企业成本管理存在的问题及对策探析

来源: 树人论文网 发表时间:2022-03-29
简要:摘要:制造业的快速发展导致了制造企业之间的激烈竞争,制造企业若想在新时代背景下的激烈竞争中立于不败之地,必须要进行成本管理。成本管理的有效实施有助于提高企业的生产效率和

  摘要:制造业的快速发展导致了制造企业之间的激烈竞争,制造企业若想在新时代背景下的激烈竞争中立于不败之地,必须要进行成本管理。成本管理的有效实施有助于提高企业的生产效率和经济效益,实现企业技术和管理经验的积累,增强企业自身和产品的竞争力,促进企业长期良性发展。本文以制造企业的成本管理为研究对象,讨论了制造企业成本管理的概念和意义,剖析了目前制造企业成本管理实施过程中存在的问题,并针对这些问题提出对策,希望能为制造企业发展和完善自身成本管理体系提供一些帮助。

  关键词:成本管理;全生命周期;全面管理;制造企业

  制造业的发展在我国的国民经济发展中占有至关重要的地位,其快速发展的同时也导致了制造企业间的竞争日趋激烈。在此背景下,制造企业若想在日益激烈的竞争环境中立于不败之地,则需要进行必要的成本管理,从而在降低制造过程各环节的成本的同时,实现提效增收,提升企业竞争力,促进企业的长远发展[1]。

  一、制造企业成本管理的重要性

  成本管理是指企业以完成成本目标,推进企业经营管理和实现盈利为目标的一系列科学管理行为。成本管理将直接影响企业的生产效率和经济效益,甚至,有效的成本管理可以促进企业维持长期的发展潜力[2]。

  (一)通过成本管理提高企业经济效益

  经济效益是企业开展所有经济活动的根本出发点。收入与成本之间的差额即利润,在收入不变的情况下,成本管理的有效与否将对企业的经济效益产生直接影响。从成本管理实施过程来看,成本管理包含预算(事前)、控制(事中)、考核分析(事后)等一系列过程,只有在企业生产的各个环节将上述举措落实,才能从各个方面优化成本,实现企业利润的最大化。

  (二)通过成本管理增强企业核心竞争力

  核心竞争力是企业的立足之本。当制造企业的成本相比于同类企业一直处于相对较低的水平时,凭借在成本上取得的优势,企业可以制定低成本竞争战略,提升市场占有率,并借此巩固和提升自己的经济实力。有效的成本管理,有利于打通生产的各个环节,提高业务水平,从而提高生产效率,提高产品质量,增强企业的核心竞争力,为企业扩大再生产创造条件。

  (三)通过成本管理维持企业长期发展潜力

  管理和发展是企业的命脉。多变的市场环境和日趋激烈的竞争要求制造企业制定符合自身发展需求的战略,同时对自身的管理体系进行改进和完善。成本管理作为制造企业内部管理不可或缺的一环,它的有效实施不仅能够提升企业的整体管理水平,更能推动企业实现技术创新和技术积累,促进企业长期向好向上发展。

  二、制造企业成本管理存在的问题

  (一)缺乏科学的成本管理制度

  科学的成本管理制度是实现制造企业有效成本管理的基础。目前许多制造企业仍将企业战略与成本管理相割离,导致成本管理过程不仅没有降低生产经营成本,反而对企业战略形成了掣肘。或者将成本管理内容局限于产品的生产制造过程中,没有意识到成本管理应当贯穿于产品的全生命周期,成本管理理念不足导致成本管理制度落后。此外,缺乏科学的成本管理制度将导致日常工作中出現“无法可依”,过于强调人与人之间的感情关系的现象,不利于规范员工行为,降低员工积极性,影响企业生产效率和生产效益。

  (二)缺乏有效的成本管理方法

  有效的成本计算方法是实现制造企业有效成本管理的关键。成本管理是一项囊括了成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核在内的系统工程。尽管国内部分制造企业已经通过各种渠道意识到了实行成本管理的好处,但是大部分企业缺乏科学的成本管理方法,只在年底时候为来年做出一份预算,并没有认真进行成本计划和成本控制,这种只满足于形式的成本管理方法对于企业是没有作用的。此外,成本核算方法不合理,成本分析不详细均是导致制造企业成本管理没有效果的原因[3]。

  (三)缺乏技术创新和积累意识

  技术创新和积累是实现制造企业有效成本管理的不竭动力。部分制造企业缺乏对行业技术最新动态的关注与追踪,缺乏创新意识,企业的各项技术落后于市场,从而导致产品成本高于市场水平。部分企业未意识到技术积累的重要性,人才流失严重,同时缺乏技术工作文档的规范化管理,不能做到企业经验和技术的总结与推广。长此以往,企业技术积累不足导致缺乏创新,产品不具备强大的竞争力,企业生产效益低下,从而导致人才流失,员工工作散漫,形成恶性循环。

  (四)缺乏信息化的成本管理手段

  信息化的成本管理手段是实现制造企业有效成本管理的保障。制造企业在进行成本管理时会记录、统合、计算大量的数据,然而,部分企业只能手动对成本数据进行简单的记录和处理,不仅使得整体工作效率偏低,而且难以为企业提供精确的成本计算结果,不能形成成本数据和处理技术的积累。此外,部分制造企业即使建立信息系统,也只将其作为记录企业数据的工具,尚未真正的应用到实际的生产运营的各个环节当中。较低的信息化程度将使成本管理人员和实施人员无法进行有效的数据记录、数据采集和分析工作,提高企业成本管理实施难度。

  三、完善制造企业成本管理的方法和对策

  (一)创新成本管理理念,完善成本管理制度

  成本管理理念是成本管理得以实施的驱动力,直接影响着企业战略的制定[4]。企业管理者和员工要意识到成本管理对企业经济效益和长期发展的重要性,通过学习形成正确的成本管理理念,增强成本管理意识,同心合力完善企业成本管理制度。首先,企业管理者应该结合自身实际情况来确定成本管理目标,将成本管理目标与企业战略相统一,形成具有操作性的成本管理制度,避免成本管理制度流于形式,甚至限制员工的生产创造能力。例如企业处于开发战略阶段时,不能盲目缩减研发费用,致使成本管理与企业战略背道而驰,有可能会导致企业战略失败。其次,对于制造企业来说,成本管理不能狭义地理解为制造成本管理,而是贯穿产品前期调研评估,中期设计制造,后期营销售后的全生命周期管理。制造企业只有在每个环节都严格落实成本预测、成本制定、成本核算和成本监督在内的具体成本管理措施,才能最终形成一个涉及生产各个环节的真实的有效的成本管理体系。制造企业可以每隔一段时间组织一次成本管理培训活动,培养形成针对全员工、全过程的全面成本管理意识,指导成本管理理论,提升各环节员工的综合水平。此外,企业全体人员需严格落实以责任为中心的成本管理制度。从上至下每个环节,每个部门,每个车间甚至每个班组形成责任中心,合理划分责任单位,明确权力分工,做到责任到人。这样全体员工各有所长、各司其职,有责可追。在制度建立完成后,上至企业管理层下至车间基层员工,都需要严格落实各项制度,不允许特权、人情凌驾于制度之上。科学完善的成本管理制度,不仅能为企业带来更多的经济效益,还能使企业生产的各个环节向着规范化,标准化,精细化,专业化方向发展,有利于企业的长期发展。

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