工程师论文范文浅谈大仓水电站的施工管理工作

　　摘　要：混凝土防渗墙分部工程共67个单元工程，施工单位自评：评定67个槽孔，合格67个槽孔，单元工程合格率100%，优良67个槽孔，优良率100%;监理单位复核评定结果：评定67个槽孔，合格67个槽孔，单元工程合格率100%，优良67个槽孔，优良率100%。

　　关键词：大仓水电站,大坝渗漏,缺陷处理

　　一、工程概况及形象面貌

　　(一)工程概况

　　大仓水电站位于青海省果洛藏族自治州久治县境内的康赛乡，是果洛州通电工程的一个单项工程，大仓水电站工程建设的主要任务是解决久治县的电力电量短缺状况，尤其是解决冬季的用电问题，大仓水电站的水库正常蓄水位为3571.65m，死水位为3563.5m，兴利库容2170×104m3，死库容850×104m3，设计洪水位为3573.0m，校核洪水位3573.3m，水库总库容3700×104m3，防洪库容680×104m3，电站安装2台1600kW机组，多年平均发电量2055×104kWh。冬季保证出力964Kw。

　　(二)工作范围及工程量

　　本工程合同项目主要包括：大坝塑性混凝土防渗墙(60cm厚)及其附属工程。混凝土防渗墙合同工程量为9200m2,实际完成工程量为9416.42 m2，监理审核工程量为9210.47 m2。

　　二、塑性混凝土防渗墙施工

　　(一) 技术要求

　　一是固壁泥浆。拌制泥浆的方法及工艺、使用的材料和配合比均按试验参数控制，并得到监理工程师批准，泥浆性能指标满足有关规程、规范技术要求。泥浆应净化回收，合格泥浆重复使用。槽孔内泥浆浆面保持在槽口顶面以下30～50cm范围内。二是槽孔应平整垂直，孔位允许偏差不大于3cm，槽孔孔斜率不大于0.4%。遇到含有孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率控制在0.6%以内;对于一、二期槽孔的接头，套接孔的两次孔位中心在任意深度的偏差值不大于图纸规定墙厚的1/3。三是防渗墙深度执行设计要求，并应确保深入刺墙前侧顶面砾质壤土以下95cm。四是槽孔浇筑前，孔底淤积厚度不大于10cm。五是防渗墙墙体混凝土性能指标：C10 、k《i×10-7cm/s(i=1～9)，弹性模量参考值5000(弹性模量为设计院后来确定口头通知)。六是混凝土入槽时塌落度为18～22cm;扩散度为34～38cm;坍落度保持15cm以上的时间不小于1h;混凝土初凝时间不小于6h，终凝时间不宜大于24h，混凝土密度不小于2100kg/m3。七是防渗墙设计墙顶高程3573.5m，浇筑墙顶至孔口。混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法，槽内混凝土面上升速度不小于2m/h。八是一、二期槽套接孔采用接头管法施工。

　　(二)施工特殊情况

　　F-17号槽孔(桩号为0+371至0+378.8m)于2012年10月22日成孔待浇筑,孔深为21.3m，抓取过程中未发现明显漏浆现象，抓取物为粉土与碎石混合物，碎石含量较大。本槽孔于2012年10月22日21:00发现漏浆现象，浆面下降速度为0.6m/h。我方值班技术人员发现漏浆后立即把情况汇报给监理工程师，并及时往槽孔内补充浓浆观察情况准备待漏浆得到控制后及时浇筑，但槽孔于23:00左右发生塌孔，且漏浆无法控制，经项目部研究为保证坝体安全，决定回填本槽孔，于2012年10月23日5:00左右完成回填，在回填孔深9m(高程为3564.8m)以下部分时漏浆情况无改善，回填至孔深3m(高程为3570.8m)以上时漏浆得到控制。并于2012年10月24日重新抓取成槽浇筑，过程中有轻微漏浆现象。

　　本槽孔的桩号为渗0+371至0+378.8m，与2012年9月7日大坝运行时漏水区域渗0+370至0+400m大致相同。(塌孔情况见附件四施工照片)

　　2012年11月12日，F-41号槽孔(桩号为渗0+198.2至0+206m)第二抓抓至9米(高程为3564.8m)时操作手发现漏浆现象，且斗体无法合拢，提出后发现斗体被大石卡住。后使用挖掘机把斗体内大石取出，经测量尺寸大概为50cm*50cm*90cm。情况发生后我方值班技术员及时通知监理工程师，并采取了加浓浆的办法控制漏浆，在漏浆情况得到改善后，我方及时抓取并浇筑了该槽孔。

　　三、质量控制及验收

　　(一) 工序质量检验

　　1.槽孔终孔质量检查

　　(1)槽孔的位置和厚度

　　开工前，在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。孔位在设计防渗墙中心线上下游方向的允许偏差不得大于3cm，在不同方向都应满足此要求。

　　(2)槽孔偏斜测量

　　槽孔壁面应平整垂直，槽孔孔斜率不大于4‰，且相邻槽段的偏斜方向基本一致。

　　(3)孔深测量

　　孔深验收在现场监理的监督下使用专用的孔深测绳进行测量，且使用前对测绳进行了检查较准。

　　2.浇筑混凝土前清孔质量检查

　　槽孔终孔验收合格后，进行了清孔换浆工作。

　　(1)孔内泥浆性能指标检查

　　使用特制的取浆器从孔底以上0.5～1.0m处取试验泥浆，试验仪器有泥浆比重秤、马氏漏斗、量杯、秒表、含沙量测量瓶等。

　　(2)孔内淤积厚度

　　孔内淤积厚度采用测针和测饼进行测量。

　　(3)接头孔刷洗质量

　　Ⅱ期槽在清孔换浆结束之前，用刷子钻头清除二期槽孔端头混凝土孔壁上的泥皮。结束标准为刷子钻头上基本不再带有泥屑，刷洗过程中，孔底淤积不再增加。在清孔验收合格后4小时内均浇筑了混凝土。

　　3.浇筑混凝土质量检查

　　导管间距与浇筑混凝土面的上升速度和导管埋深;混凝土的终浇高程;混凝土出机口和现场取样的物力力学性能检验。

　　(二)原材料质量检验

　　我方向监理报送了试验单位资质并得到批准。从而确定青海西建建设工程质量检测有限公司为我项目部委托的试验单位。

　　本工程共进场主要原材料为水泥1950t、砂4317m3及石5328m3，取样频次均满足设计及规范要求，水泥按每批次200t取样一次，砂石按每400m3取样一次。在监理的见证下共取水泥10次，合格10次;取砂11次，合格11次;取石13次，合格13次且均已将检验结果报送监理机构审批。

　　(三) 中间产品质量检验

　　本工程按照规范要求，在监理的见证下共取抗压试件67件，抗渗试件23件，弹模试件4组。经检验全部符合要求，且我部已经结果报送监理机构并得到批复。

　　按规范要求塑性混凝土均质性通过混凝土抗压强度的离差系数来判定。经过分析并计算抗压强度值得到离差系数为0.03，小于0.19故本工程混凝土质量为优秀。

　　(四)墙体质量检查

　　1.检查方法

　　防渗墙质量检查采用钻孔全孔注水的方法进行，按照业主及监理的指示本工程共取5个检查孔，检查孔取在大坝漏水槽段等具有代表性的位置。

　　2.质量标准

　　注水检查的合格标准为渗透系数k≤i×10-7cm/s(1

　　3.检查结果

　　本工程共五个检查孔，全部合格。K值范围为1.1*10-7 cm/s至3.2*10-7 cm/s;平均取芯率为85%至98.1%。

　　(五)单元工程质量评定

　　混凝土防渗墙分部工程共67个单元工程，施工单位自评：评定67个槽孔，合格67个槽孔，单元工程合格率100%，优良67个槽孔，优良率100%;监理单位复核评定结果：评定67个槽孔，合格67个槽孔，单元工程合格率100%，优良67个槽孔，优良率100%。

　　(六) 分部工程验收

　　2013年6月25日青海华浩电力开发建设有限公司的领导主持了分部验收预备会议，并进行了外观质量验收，验收结果：外观质量符合设计要求，且会议决定另行安排时间进行分部工程验收。