浅议机械设备安装阶段的质量控制

　　自党中央提出宏观调控、市场经济政策以来,我国的基础设施建设得到了飞速发展,如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前项目管理的一个重要内容。机械设备安装工程施工质量的控制,应该贯穿于设备定货、运输、到货、开箱验收、直到办理工程验收手续为止的全过程。从而使安装工程质量能够得到切实有效的保障。

　　《特种设备安全技术》杂志，原名《锅炉压力容器安全技术》;1979年创刊。它是行业领域内创刊时间最早、最专业的安全技术杂志。

　　设备安装是设备投入工作前必须经过的中间阶段，它一方面要顺应已由制造厂制成的设备状况,另一方面还必须最大限度地满足生产的需求。

　　1.安装准备工作

　　安装准备工作主要包括调查设备及材料的供应情况;了解设备基础的完工时间; 了解人力、机具的部署情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度等。此阶段应注意以下几个环节。

　　1.1 设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。

　　1.2 设备的检查和材料的检验:

　　(1)清点设备的零件、附件是否齐全,检查设备的外观及零配件是否有损坏和锈蚀。做好开箱验收记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全。

　　(2)主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。

　　1.3 验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。

　　1.4 设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求等。

　　2.机械设备安装阶段

　　2.1 设备就位对正：在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏设备表面。设备对正指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

　　2.2 设备的平面定位：为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。

　　2.3 设备的水平度调整：设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。

　　2.4 设备的标高调整：设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点上,以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最终还要用精密水准仪进行复测。

　　2.5 设备的润滑：设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。

　　2.6 设备的清洗：清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

　　3.设备试运转

　　试运转的目的是进一步检查设备是否存在缺陷,并进行使用前最后的调整,使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是:先空载、后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点：设备正常运转时声音是均匀、平稳的,反之会发出各种杂音;需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温,对空气压缩机还需测量其出口温度;在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系统的整体效果;

　　4.机械设备安装完毕的验收

　　验收是机械设备安装施工过程中的重要环节,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备说明书、合格证等;隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是,安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行,各活动件都会产生磨损,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变动,我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保设备使用性能。

　　结语：机械设备安装工程的质量是依靠安装人员认真负责的工作来保证的,这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械设备安装工程规范的进一步完善、从业人员的技术水平和管理水平的提高,机械设备安装工程质量一定能得到有效的提高。