摘要:近年来,随着我国建筑业的快速发展,岩土工程作为影响建筑地基质量的重要工程,越来越受到人们的重视。对于岩土工程施工来说,深基坑支护施工是最容易出现问题的部分。通过先进有效的施工技术,最大限度地发挥该技术的应用效果,实现施工安全、质量和经济效益的协调。
关键词:岩土工程;深基坑支护;施工技术;应用实践
0 引言
在分析深基坑支护施工技术在岩土工程中应用现状的基础上,阐述了深基坑支护施工技术在岩土工程应用中存在的问题,并针对存在的问题提出了应用策略。为工程建设质量提供坚实的保证,为建设项目建设提供稳定的基础,有效实现建设项目的经济效益。
1 岩土工程深基坑支护技术的主要类别
1.1 深层搅拌桩支护技术 深层搅拌桩技术属于深基坑支护技术。具体操作方法是机械搅拌石灰、水泥土等基础材料,在搅拌前产生相应的反应,形成足够强度的桩。这种深基坑支护技术已广泛应用于重力坝挡土墙中。由于搅拌桩本身的强度很强,它可以支撑基坑侧的土压力,并尽可能保持稳定。深层搅拌桩支护技术因其无支撑结构、施工空间大、原材料成本低、处理方法简单而成为最经济的深基坑支护技术之一。
1.2 锚杆支护技术 锚杆支护技术广泛应用于隧道、矿山、深基坑等岩土工程施工中。螺栓的主要材料有高分子材料、木材和金属材料。操作方法是将符合标准的螺栓打入预先钻好的螺栓孔中。由于锚杆结构的特殊性,岩体与围岩结合较深,从而提高了整个工程的稳定性。锚杆支护技术可以最大限度地提高支护力,而且锚杆在生产过程中不需要消耗大量的原材料。添加金属材料可以有效保证锚杆的强度,是一种非常有效的深基坑支护技术。
1.3 地下墙支护技术 地下墙施工技术是指在基坑的预定点使用人工或机械手段进行开挖,并根据相应的施工要求,开挖该单元的管沟,然后通过管道沟槽,然后用水泥加固管沟内壁,最后将钢筋笼放入管沟内,浇筑混凝土形成连续的地下挡土墙。该支护技术具有强度高、抗水性强、抗渗性强的特点,能有效地抵抗土压力和侧向水压力,对地面建筑物的竖向沉降具有很强的防护作用。但与前两种施工工艺相比,这种方法需要大量的工作量和成本。因此,应在适当的施工现场使用。
2 岩土工程深基坑支护施工技术的应用问题
2.1 参数设计困难,未完全按照设计进行施工 在岩土工程中,深基坑施工涉及到许多参数。任何参数设计误差都会严重影响施工质量。在实际施工中,由于复杂的施工環境下一些参数难以及时准确地确定,为了避免不合理的设计,必须多次计算和确定压力参数。同时,一些施工人员在实际施工中没有完全按照设计进行施工,操作规程也时有变化,难以保证施工质量和安全。尤其是偷工减料、盲目追工期的现象,严重影响了深基坑支护系统的稳定性和可靠性,危及整个工程的安全。
2.2 边坡修理不到位 边坡支护在深基坑支护施工中具有十分重要的作用。在当前岩土工程施工过程中,通常采用大型设备来完成基坑开挖,容易发生边坡下挖。同时,施工人员自身施工水平较低,不能完全按照施工规范施工,容易造成边坡超挖或欠挖。因此,边坡修复工作将受到很大影响,通常修复不到位,严重影响实际施工质量。
2.3 土层开挖和边坡支护不统一 土方开挖和边坡支护作业应统一协调进行,确保施工安全稳定,促进施工进度顺利进行。然而,在实际施工中,很容易出现不一致。首先,地质情况非常复杂,相应的土壤参数的计算和确定非常困难。其次,岩土取样不完整。在建筑设计阶段,设计人员需要对施工现场的岩土进行取样,以实现对深基坑的全面勘察,充分掌握实际施工情况。然而,为了降低成本和赶上工期,一些施工单位在取样范围和数量上未能达到相应的标准,导致取样分析结果与实际情况相差很大。这样,不合理的施工设计将导致土方开挖与边坡支护之间的偏差。第三,施工人员没有充分认识到空间效应对土石方开挖的巨大影响,不考虑其影响的施工也会导致土石方开挖与边坡支护的差异。最后,支撑结构的实际力和理论力并不完全相同。如果施工中不考虑差异,被迫满足相应规范的要求,很容易造成土体变形,从而使土体开挖与边坡支护不匹配。
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