工业设计论文三码合一在多晶硅质量管理

　　本文研究了多晶硅质量管理过程中的条形码管理方法，在多晶硅质量管理过程中使用三码合一技术，将条码技术与多晶硅质量管理过程中的各种单据、操作流程以及基础数据相关联，以达到实现多晶硅质量管理可追溯的目的，提升多晶硅质量管理水平。

　　《北方工业大学学报》是由北方工业大学主办、国内外公开发行的学术性季刊。刊登自然科学、工程科学和社会科学领域中的理论研究、应用研究和教学研究等方面学术文。本学报坚持基础理论研究与技术应用的研究相结合、理论与实践相结合、普及与提高相结合、理论与实践相结合，力争达到科研成果尽快转化为科研社会财富，实现为经济建设服务之目的。

　　条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为了实现对信息的自动扫描而设计的，是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的瓶颈问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。条形码技术在生产管理中的应用，是使用现代信息技术和管理技术改造现有企业管理模式的一个重要措施。因而，条形码技术在物流、生产、仓储、产品售后跟踪等领域得到了广泛的应用。

　　在多晶硅过程管理及产品售后跟踪的过程中，需要对全过程实现实时监控，尤其是在多晶硅的生产、销售、使用过程中，采用条形码技术能够实现多晶硅质量管理的信息化，快捷、准确的反映多晶硅产品质量信息，降低质量管理成本，从而在多晶硅质量管理过程中得到有效的应用。但是，目前实行的单码技术只能对最终产品起到最初级的标识作用，并未在生产管控过程中得到完全有效地应用。在投诉发生时，无法起到有效的追溯，究其原因，主要包括以下几个方面：

　　1.采集的信息不全面。在多晶硅破碎过程中，为了起到一定的标识作用，采用记号笔在包装袋上记录破碎人员编号，但对称重、封口、装箱、打包人员的信息没有进行记录，出现质量问题时，不便于追溯到对应环节的操作人员。

　　2.不符合标准化操作中溯源的要求。用记号笔在塑料材质的包装袋上书写编号，迫于快节奏的生产需要，墨迹未干就要对其进行包装，包装袋在多次搬运过程中，编号被反复刮蹭变得模糊不清，不便于追溯;同时墨迹沾污在手套上，容易造成多晶硅的二次污染。

　　采用单一的条形码技术难以有效地实现多晶硅售后管理过程中的质量投诉及反馈的可追溯性。为了使条形码能够真实、可靠地反映多晶硅的详细信息，实现多晶硅售后服务过程中质量管理的可追溯性，本文研究了三码合一技术在多晶硅质量管理过程中的应用。通过此技术的实施，能够有效的实现多晶硅售后质量管理的可追溯性，将客户反馈的质量问题追溯到具体设备和操作人员，对相关人员进行培训、提升人员技能，加强相关设备的管理，最终达到提升多晶硅质量管理的目的。

　　一、“三码合一”质量管理系统的研发

　　1.“三码合一”技术简介

　　“三码合一”技术中的三码指的是：在每个包装袋上生成第一个含有产品、人员及操作环节等信息的条形码，在由多个包装袋构成的包装箱外生成第二个含有质量参数、重量等信息的条形码，最后，使用缠绕膜覆盖包装箱，在缠绕膜上生成第三个条形码，三个条形码层层关联，将最终的产品信息汇总到最外层的条形码上，既能起到对企业内部信息保密的作用，对于客户而言，所需的质量信息也不会遗漏缺失。

　　由于有了数据采集系统的支持，产品信息档案将在生产过程中通过实时数据采集逐步建立起来。企业就能很顺利地将产品的基本信息和生产管理中可追溯的质量信息，按照产品的一维或二维条形码标签信息查询。为此将前台数据采集站、后台生产过程信息管理数据库服务器和相关管理部门的计算机联网。局域网建立后，可以实现多晶硅产品数据的及时采集和监控质检信息的共享与交换。

　　2.国内外行业多晶硅标识及质量追溯情况调查

　　为了更好的实现条形码技术在多晶硅质量管理过程中的应用，本课题组对行业先进生产企业进行了调研，结果表明，上述企业的产品标签存在多处共同点：

　　(1)每一个10kg的多晶硅包装袋上均贴有一个规范化的标签(标签内容包括批号、重量、产品类别及破碎包装等信息);

　　(2)在30kg、300kg的大包装箱、包装桶上，贴有一个含有重量、产品类别、批号的条码标签;

　　(3)在覆膜后的包装箱上，再贴一个包含所有过程信息的条码，层层关联，实现“三码合一”，便于生产、物流的追溯管理。

　　3.自主研发“三码合一”质量管理系统

　　(1)为了保证生产、物流过程的追溯管理控制，在每袋包装袋外贴上条码，为以下岗位各配备一台扫码枪，包括：装袋、称重、封口、装箱、质量检查，共计5个岗位。在岗位工作完成后，操作人员独立进行扫码，使个人信息加入条码信息表中。以便在产品交付后，如发现产品质量问题，通过扫码设备能及时追溯到出问题的环节及个人，及时处理需要解决的问题，从而保证产品的质量，提高管理的水平。

　　(2)主要设备选型说明

　　条形码系统包括：条码阅读器、条形码打印机和数据采集工控机是系统中最为重要的设备。它们对整个系统稳定和正常运行起着举足轻重的作用。

　　二、结论

　　本文研究了多晶硅质量管理系统中的三码合一技术，研究表明：采用三码合一技术后，管理过程实行信息化记录，可以减少手动记录，节约劳动力;同时，较好地实现客诉投诉后的质量追溯，可以将质量责任落实到人;条形码管理的实施可以取代目前的彩条袋管理模式，杜绝了由于彩色油墨的脱落导致产品污染的问题，可以有效地提高多晶硅质量管理水平。

　　参考文献：

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