本篇文章是由《电力建设》发表的一篇电力论文,(月刊)创刊于1958年,由中国电力科学研究院;中国电力工程顾问集团公司主办。本刊立足于我国的电力建设,包括国家宏观政策、规范以及投资方向,规划设计,工程管理,科研技术,产品优化等。
摘 要:火电作为传统的发电方式,在我国经济发展以及人民的日常生活起到了十分重要的作用。在火电厂的机务系统中,小径管的设计与安装成为了火力发电机组运行工作的重点。小径管的施工工艺水平受到施工人员技术和经验的影响较大,表现出较强的随意性和不确定性。针对电厂机务系统中的小径管施工工艺,本文从小径管道安装的适用范围和使用特点入手,对小径管的安装工艺流程及操作要点进行了深入的分析和探究,具有较高的指导意义。
关键词:电厂机务;小径管道;安装施工
一、前言
随着科技的发展进步,火力发电机组的参数和容量不断的扩大,进而使得火力发电机组的安装质量要求也随之提高。其中在火力发电中由于需要用到传输的方法,因此通过管子或管件将介质从一个点传递到另一个点就显得尤为重要。在火电厂的机务系统中,小径管的设计与安装成为了火力发电机组运行工作的重点。小径管的施工工艺水平受到施工人员技术和经验的影响较大。在小径管施工过程中,需要对直径管道安装工艺进行强调和规范,保证机组整体安装工艺的准确性和高效性。减少不规范安装工艺对机组质量造成的不良影响,施工单位需要对小径管安装过程中用到的方法进行规范,确保机组施工的安全性和稳定性。本文对电厂机务系统小径管安装工艺的适用范围、工艺特点作了介绍,就具体的施工流程、操作要点以及质量、安全控制措施进行了论述。
二、小径管道安装的适用范围
小径管分为以下几类:分别是:(1)氢气管道;(2)系统或阀门的旁路管道;(3)加药取样管;(4)抗润滑油、燃油的小径管道;(5)控制或是吹扫用空气管;(6)系统中去疏水扩容器的管道;(7)各系统去无压的疏放水放空管道。
三、工艺特点
(1)小径管的设计需要根据AutoCAD2008 软件设计辅助系统进行设计开发,保证小径管能够按照事先设定的标准和原则进行设计。在设计好小径管配置之后,针对电场机务系统的情况,对小径管进行布置和工艺方面的统一,在小径管施工之前确定好设计图纸,使得在小径管配置和生产过程中有标准可依,并且通过事先设定可以在现场对施工进行指导和监督,保证小径管配置和设计的统一和整齐。
(2)在进行小径管的布置和施工的过程中,施工人员应该充分考虑到小径管自身的热膨胀特性,对安装的位置和布局进行调整,使得其能够在各种情况下适应受力的变化。在布置管道时,对介质温度较高的管子合理设计膨胀弯来消除热膨胀。任何小径管的支吊架严禁生根于有热位移或机组运行中可能产生强烈振动的系统和设备上。
(3)对于小径管按照其温度和管径进行区分,确保小径管的布置合理性。
(4)将小径管的部件和材料进行统一的调配和管理,用于对材料进行跟踪。
(5)在小径管的生产车间中,对小径管进行提前配置和设计,保证其能不受运输、气候、场地变化等因素的影响。
(6)对小径管的材料进行分析,并进行光谱检测,确保材料应用的合理性和适应性。
四、安装工艺流程及操作要点
1 安装工艺流程
安装准备(人员、车间、机具、材料、加工配制品)→软件设计图纸→现场安装→支吊架根部配置安装→管道内部清理→管道及其部件检验→管道安装→支吊架管部安装→系统的原理、压力等级、材质、工艺质量等复检→安装联合验收→系统冲洗及严密性试验→交给保温油漆专业→整体验收、试运行→资料整理移交。
2 操作要点
(1)为了保证现场供应能够满足实际需要,技术员要在施工之前对施工过程中需要用到的配件和材料的质量与合格性进行检验,确保施工过程的安全稳定。
(2)技术人员在对小径管进行安装之前,需要对施工现场进行考察,并同时考虑管道内的系统情况。使得在对小径管进行安装时做到方便合理,美观整齐且不影响管道自由膨胀。对于成排的管束,要保持其间距均匀整齐,同时对管道坡向和坡度进行严格掌控,确保设计的安全性和高效性。对于小径管的阀门布置要做到方便和统一,保证在运行过程中的可操作性和可检修性。
(3)所有主材、零配件、阀门都按系统认真填写《用材跟踪卡》。
(4)技术人员需要对施工现场实际情况进行充分考量,通过三维立体安装图来对施工现场的具体操作进行指导。同时对于施工过程中用到的材料的规格、尺寸、型号和材质进行详细的标注,对于施工过程中用到的一些特殊材料,必要时需要采用光谱对其进行分析。
(5)支吊架安装中小径管道支架的材料一般是槽钢等材料,其加工的方式都是使用机械进行加工,这就导致在进行小径管道安装时,需要及时对支吊架进行调整以确保支吊架安装的准确牢固,从而保证支吊架的平整和牢固,并且保证支吊架与小径管进行很好的连接。在安装支吊架的时候,需要将支吊架在同一轴线上保持高度一致,并且长度也要保持一致。对于支吊架的端口要保持平整和光滑,不能出现毛刺等现象。支吊架安装位置、形式均符合设计手册要求,支吊架边缘距焊口不小于100mm。全部用无齿锯切割及机械钻孔的方法制作支吊架及生根。同时严禁支吊架及生根安装在热位移较大或运行时晃度较大的管道上,如抽汽、辅助蒸汽及高低加疏水管道等。支吊架的安装过程中,除了支吊架的根部需要进行焊接之外,其他部位均要采取可拆去的连接方式,以实现对质地及时调整和固定。使得小径管能够根据用户的不同需求进行调整,并且在支吊架的外部需要进行油漆的喷涂,使其外观协调统一。
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