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工程师职称论文发表逆向工程技术对模具设计的应用

来源: 树人论文网发表时间:2016-11-02
简要:随着现在工业科技的发展,各个行业的发展也是非常迅速的,模具设计和制造也是非常重要的,对于很多工程来说都需要用到一些模具。本文是一篇 工程师职称论文发表 范文,主要论

  随着现在工业科技的发展,各个行业的发展也是非常迅速的,模具设计和制造也是非常重要的,对于很多工程来说都需要用到一些模具。本文是一篇工程师职称论文发表范文,主要论述了逆向工程技术对模具设计的应用。

工程师职称论文发表

  摘要:模具设计制造过程中需要应用逆向工程技术,相对于传统方法具有较为明显的优势,能够缩短设计制造的周期,提升模具的质量。本文对逆向工程技术在模具设计制造中的应用情况进行分析,为模具设计制造的发展提供借鉴。

  关键词:逆向工程技术,模具设计制造

  引言

  逆向工程技术在模具设计制造过程中应用较为广泛,能够使模具的质量得到保证,提升生产周期效率,符合市场变化发展的需要。在整体上把握逆向工程技术的功能作用,进行数字化数据采集,能够提升模具定型创新修复。

  1逆向工程技术的作用

  1.1数据采集

  模具设计制造之前要做好数据采集工作,明确模具设计制造要求,设置参考点,校准应用的软件,利用仪器做好前期的准备工作。采用三维激光扫描系统对零件精确分析,并且在前期准备的过程中设置扫描需要的参考数据,在这个基础上将扫描获取的数据与模具设计制造要求合并,能够在扫描结果中获取到全新的数据。自定位技术在扫描过程中应用效果较为明显,需要将测量的精度控制在0.3mm左右,利用激光扫描仪器进行实时的数据处理。最终会生成需要的数据,保证数据精确,能够简化效果的应用。利用数据根据进行信息的输出工作,在扫描的过程中需要应用三维激光技术进行数据的定位,这样就实现了多角度零件的扫描。

  1.2数字化建模

  建模是逆向工程技术在模具设计制造中应用的作用。根据逆向工程技术特点构建几何建模,保证模具关键部分构造的科学性。建模的过程较为简单,但是其中的数据应用较为复杂,需要特殊的处理。并且同时要将图形应用其中。通过数据调整,改变密集度将其中的杂点进行去除。通过对模具区域性修剪,使数据更加的完整。要获取到更加完整的数据可以利用提取截面的方式。提取截面需要我们进行充分的准备,将零件点位置对齐,利用软件对零件进行扫描,将文件调入到软件中。分析文件主要内容,针对性的做好辅助。数据基准会通过零件点进行优化处理,并且根据后续初始数据将存储到更多的零件点。要对零件点进行过滤,排除其中的杂点,使零件点更加完整平滑,对于缺失的零件点要补齐,开展后续优化工作。降低零件点的密度,将多余的数据处理。做好数据的优化工作,将数据在模具中的应用能够更好地体现。才能加快数据的处理速度和准确性,使得零件对称基准而得以有效构建。

  1.3数据处理

  对数据进行扫描处理之后能够获取到三维坐标点,根据数据提供的参考完善设备性能,确认检测的物体形状、大小以及生产方式等。检测结果需要通过不同的数据获取。利用三维激光进行扫描使模具外形坐标数据更加的整齐,特别是边缘附近的测量数据。数据扫描能够降低误差,提升数据的处理逆向工程技术的应用效果。分割数据之后进行的重新组装,降低数据中噪点,根据数据特征预处理模型,强化建模效果,并且在数据排序中能够根据特点进行抽取。数据处理能够使逆向工程技术应用效果更加的突出。

  2逆向工程技术的应用

  2.1模具定型

  模具在设计制造的过程中为了能够保证质量符合要求,需要在设计阶段进行反复的修正,这样能够使模具制造完成之后符合标准要求。获得的模具在反复修正之后将会改善其他存在的小问题。并且构建的模型通过模具将会得到具体的反映。逆向工程技术在模型完工之后实现数字化功能,并且在制造的过程中模具修改将会使设计更加的完美。模具在重复性设计制造中逐渐的暴露其中存在的问题,能够为优化制造技术降低生产成本提高生产效率发挥重要的作用。

  2.2模具制造创新

  仿真技术与逆向工程技术配合应用是对模具设计制造创新的体现。对于未来行业的发展以及技术创新都发挥着重要的作用。工作人员要将逆向工程技术与仿真技术进行融合,构建零件模型。模具设计制造创新发展将会提升产品的层次与质量,同时经过反复试验之后对模具创新优化是自主创造能力提升的表现。

  2.3模具修复

  模具修复主要采用的是激光焊接技术,对模具热处理,在经过数据加工实现模具修复。在这个过程中要不断的丰富指导方式,制定完善的评价标准,保证模具修复的完整性。逆向工程技术在模具修复中发挥重要的作用,能够使模具功能更加的完善。控制模具修复的生产成本,降低修复难度。最大限度的提升模具的功能。模具使用寿命提升会通过逆向工程技术实现。逆向工程技术同时也能够提升模具修复效率,保证在规定的时间内完成模具的修复工作。

  3模具结构评估

  为了能够进一步的保证模具设计制造的质量,需要对模具结构进行评估,保证产品能够达到质量要求,同时能够确认产品存在的不足。制定更加完善的设计制造方法。模具结构评估通过逆向工程技术进行构建,将模具设计与制作进行结合,构成系统集成。评估模具结构能够确认产品质量,保证设计制造工作顺利的进行。结束语逆向工程技术在模具设计制造中德育应用需要根据实物测量获取,构建模型,根据实物特点进行建模分析。这种应用技术受到越来越多的关注。在模具设计制造过程中发挥着重要的功能价值。逆向工程技术注重应用价值,但是在系统应用上还不够完善,缺乏必要的专业技术指导,逆向工程技术还具有较大的发展空间。未来我国逆向工程技术与模具设计制造将会持续的完善融合,逆向工程技术在模具设计制造中的应用也将会更加的广泛。

  参考文献:

  [1]陈静媛.模具行业设计制造技术现状与趋势[J].机械设计与制造,2014,(2):174-176.

  [2]黄平华,尹桂林,余震,等.逆向工程和数值模拟在汽车覆盖件模具创新设计中的综合应用[J].机床与液压,2013,35(10):67-69.

  [3]龚志辉,钟志华.基于逆向工程技术实现汽车覆盖件回弹评测[J].湖南大学学报(自然科学版),2014,34(1):24-27.
  工程师职称论文发表期刊推荐:《模具工业》是模具专业技术期刊,主要报道各类模具的先进结构设计、理论计算及模具科研成果;各类模具的先进制造工艺;模具新材料及模具热处理方面的经验;模具CAD/CAM技术;模具生产管理经验及各地模具行业活动情况。办刊宗旨,为全国模具行业的生产、技术交流服务,以提高行业的技术及管理水平、振兴模具工业为目标。