石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护策略探析

　　摘 要：金属管道及设备在石油化工生产中的应用非常普遍，进行石油化工金属管道以及设备的涂漆防腐保护策略分析，不仅对于保证石油化工金属管道以及设备的应用质量有着重要作用，而且对于提高石油化工金属管道以及设备的涂漆防腐保护水平有着积极的作用。本文主要探索了化工金属管道与设备防腐保护的措施，希望能够提供参考价值。

　　关键词：石油化工;金属管道;涂漆防腐;措施

　　《石油化工安全环保技术》杂志是1978年创刊的《石油化工环境保护》和1985年创刊的《石油化工安全技术》两本国家正规刊物合并一体的双月刊物。

　　引言

　　在石油化工生产过程中，金属管道与金属设备装置的应用十分广泛和普遍。由于金属制品自身的物理以及化学特征，使得金属管道以及金属设备在石油化工生产应用中，很容易受到一些因素的腐蚀影响，对于石油化工生产中应用的金属管道以及金属设备质量造成影响，从而影响石油化工的正常生产运行。对于石油化工金属管道以及设备的防腐保护中，涂漆防腐蚀最常用的石油化工金属管道与设备防腐保护措施，而且对于石油化工金属管道与设备的防腐保护效果也相对较好。

　　一、石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护原理

　　使用涂漆防腐保护措施进行石油化工金属管道与设备的防腐保护，其保护措施原理主要是根据石油化工金属管道与设备的腐蚀问题产生原因。在石油化工生产应用中的金属管道以及金属设备都属于金属制品，或者是含有较多的金属物质。在实际应用中，由于金属自身的物理以及化学特征，使得金属在外界环境作用下表面与电解液之间容易发生一定的化学反应，从而导致金属制品出现腐蚀问题产生。因此，在石油化工生产应用中，为了避免电解液对于金属管道以及金属设备的腐蚀作用，就需要对于金属管道以及金属设备表面的电解液进行分开与隔离，保持石油化工金属管道与金属设备表面的干燥。使用涂漆防腐保护措施进行石油化工金属管道与金属设备的防腐保护就是利用金属电解液腐蚀原理，使用涂漆防护层对于石油化工金属管道与设备的表面电解液进行分离、隔开，从而对于石油化工金属管道以及设备的腐蚀问题进行控制避免。应用涂漆防腐保护措施进行石油化工金属管道与设备的防腐保护中，涂漆防腐保护层不仅对于金属管道与设备具有物理隔断功能，也就是对于金属表面电解液的分离功能，同时还对于金属管道与设备还具有阴极保护的功能，对于石油化工金属管道与设备有较好的防腐保护效果。

　　二、在涂漆系统选择过程中所应该注意的几点问题

　　在进行涂漆系统的选择过程当中，需要充分考虑到金属表面的温度以及腐蚀环境这两个要素，此外还需要考虑到以下几点主要问题：

　　(1)在高温情况下锌粉的融化容易造成奥氏体不锈钢液体金属的脆化，因此说对于一些奥氏体不锈钢的管道与设备进行涂漆防腐处理时，其不得使用含锌类防腐漆来进行。

　　(2)防锌类防腐漆中的锌含量必须要达到一定的要求才能够实现阴极保护，并取得良好的防腐蚀效果。

　　(3)一般情况下聚氨酯漆的价格比较高，不适于在多孔或者粗糙的漆面上面进行直接涂覆。

　　(4)无机富锌漆在施工环节比较复杂，但是其漆膜的强度高，并可以有效避免因为磕碰所造成的漆膜损坏情况。而环氧富锌漆除却施工比较容易之外，其漆膜的致密性更高，并不容易出现因为漆膜过厚而导致的泥裂现象。这也就需要根据实际情况来进行涂漆系统的合理选择。

　　三、涂漆防腐保护施工过程中所应注意的问题

　　(一)进行金属表面的处理

　　在进行金属表面的处理过程当中，通常需要注意到表面粗糙度以及表面处理等级这两个指标。其中表面粗糙度指的是手工或者动力工具表面处理之后所具备的表面特征，并且与漆膜的附着程度有关。比如漆膜因为自身的附着程度比较差，因此其表面处理的粗糙度也相对比较大。表面处理等级这一指标主要是对金属表面的处理洁净程度进行衡量，其跟腐蚀环境两者也有着紧密的联系。比如在腐蚀环境比较恶劣的情况下，也就需要拥有比较高的表面处理等级，才能够确保其涂漆防腐工作的质量。

　　(二)防腐涂层的施工

　　一般来说，防腐涂漆的生产厂或者其标准中所推荐的漆膜厚度为一次喷涂所能够达到的最大厚度。因此当出现了该厚度值之后，其就有可能导致该漆膜的表面出现泥裂或者流挂现象，并直接影响到该金属管道与设备的抗腐蚀性能。在腐蚀环境比较恶劣的情况下，还可以通过多次喷涂的方式来使得防腐蚀漆能够得以充分覆盖，并进一步提升其抗腐蚀性能。

　　(三)石油化工金属管道与设备的涂漆防腐保护

　　对于石油化工金属管道与设备的涂漆防腐保护产生影响的主要因素包括石油化工金属管道与设备的涂漆防腐保护的腐蚀环境与石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护中使用的涂漆防腐产品性能与涂漆防腐保护金属管道与设备表面的温度等。其中，对于石油化工金属管道与设备涂漆防腐保护产生影响的腐蚀环境因素主要是指，进行涂漆防腐保护的金属管道与设备所处环境的情况，或者是空气潮湿情况等。而石油化工金属管道与设备的涂漆防腐产品性能与涂漆防腐温度等也是影响金属管道与设备涂漆防腐效果的重要因素。

　　(四)石油化工金属管道与设备的涂漆防腐保护注意事项

　　在进行石油化工金属管道与金属设备的涂漆防腐保护过程中，还需要对于以下问题进行注意和避免，以保证石油化工金属管道与金属设备的涂漆防腐效果，保证石油化工金属管道与设备的使用质量。

　　(1)在对于石油化工金属管道与设备进行涂漆防腐保护时，应注意对于石油化工金属管道与设备的金属表面进行处理，以保证金属管道与设备的金属表面层的粗糙程度与表面等级符合涂漆防腐要求。

　　(2)应注意在对于石油化工金属管道与设备进行涂漆防腐保护时，对于石油化工金属管道与金属设备的金屬表面的涂漆防腐厚度，应根据涂漆防腐保护的防腐环境情况，进行合适厚度的涂漆防腐处理，以保证金属管道与设备的涂漆防腐效果

　　结束语

　　总而言之，通过正确、合理的涂漆防腐系统，其能够有效减少因为外部腐蚀而造成的管道与设备更换费用，这也就要求化工企业能够对涂漆的防腐原理有一个清晰的了解，并能够在此基础上选择适当的防腐保护方法，来提升金属管道与设备的抗腐蚀性能以及使用寿命。

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