变频器技术在工业节能领域的应用

虽然党和国家一直致力于工业的节能环保，但是从现实角度看工业能源的消耗依然很高、浪费依然很大、利用效率比起西方发达国家还是比较低的。因此要真正的推进节能环保，不仅仅要有节能环保的意识，更要有节能环保的思路，最主要的是有节能环保的先进技术作为支撑，而变频器技术适应了时发表展的要求，是工业节能环保最匹配的一门技术，因此在工业上能够持续的节能环保就要研究变频器技术、应用变频器技术，使变频器技术成为工业节能环保的真正依靠。

1我国工业领域变频技术的现状及变频技术的原理

我国在促进国家工业化的道路上进行了60多年的实践，有成功的喜悦也有失败的教训，尤其是变频技术的发展工业领域带来了难得的机遇和前所未有的挑战。我国工业领域变频技术的整体现状是从20世纪80年代引进中国以后，变频技术就得到了长足的发展，应用在各行业中，应用的范围虽然比较广，应用的程度却不很高，因此和发达国家相比在设备控制水平、制造工艺、节能减排、应用效率上还有一定差距，但是我国的变频技术的发展潜力是巨大的，尤其是工业节能领域上。综合应用变频技术与微电子技术控制交流电动机就是目前变频机技术应用的原理，变频器实际上改变了交流动机供电的频率和幅值，这也在一定程度上节约了能源，增强了利用效率，达到了用平滑控制电动机转速的目的。而且变频器技术关键是变频调速方法，只要方法得当就能保证工业能源的排量，就能实现节约能源的作用。

2变频器技术在工业节能领域的应用思路

2.1变频器技术的节能关键是在启动功能上

变频器技术从本质上看就是一种改善运行环境和节约能源的一种手段，启动功能因为包含了变频器技术的主要原理，因此显得格外重要，而且也受到了很多用户的欢迎。变频器的启动功能以前大多都是硬启动，但是这样的直接启动的电流比较高，实际上对整个电网系统的容量和输配电设施造成了严重的冲击，从某种程度上讲不利于整个系统的节能减排。软启动功能实际上最符合变频器技术的原理，也是最优的一种启动功能，有利于节能减排，因为软启动一切都是电流都是从零开始的，是按需逐步增加的，就算产生很大电流，它的最大值也不会超过额定电流的，因此可以进一步减轻对整个电网系统的冲击、也能最有效的符合供电容量的要求、在一定程度上延长了整个工业设备的使用寿命、促进了工业领域的节能减排，因此在工业节能领域的思路就是首先在启动功能上有所突破，要加强对启动功能的改造，实现变频器技术的软启动。

2.2优化电机运行是变频器技术的前提和基础

优化电机运行时变频器技术的前提和基础，因为变频器技术的应用实际上在很大程度上得益于电机运行的优化。一些系统比如中央空调、风机等系统很多都是采用传统的供水方式，也就是水塔、气压罐、高位水箱等，但是这些虽然应用的范围比较广、应用的时间比较长，但是因为外界条件的影响经常出现各种各样的问题，比如由于受水箱高度和储水量因素的影响水压就会受到影响。而恒压才是保证和维护节能减排的条件，因此为了实现恒压，为了能有效的调节给水量就要从电机的优化方面入手，也就是通过对电机运行的优化设定各个系统泵站的出水压力。而且设定值一定要符合电机运行的实际，不能过小也不能过大，而且要随时和反馈的实际出水压力值进行比较，比较完毕后要对差值进行运算和处理，这样系统就会发出控制的指令，也就能真正控制水泵电动机的运台数和转速，这样就会达到压力恒定的目标，也就在一定程度上减少了节流损失的效能。而且由于是电机的自行运行也降低了人工的劳动强度，真正的提高了整个系统的效率，所以变频器的应用还是要从电机的运行方面入手，并且要把优化电机运行当成变频器技术的亮点去推广。

2.3智能化和网络化是变频器技术的未来趋势和必然结果

现在的世界是一个网络极具发展的世界，可以说人类已经步入了互联网的时代。互联网时代的工业发展就要有新的思路和新的途径，智能化和网络化是当前工业发展的趋势，也是目前变频器技术最主要的一个特征。因此要提高生产的效率、减少运行的成本，实现工业的节能减排就要最大化的利用网络化和智能化，也就是通过现在的高速通讯网络连接变频器系统，从而实现在系统运行和系统维护的智能化。要通过对总线和分线进行模块化和智能化的管理，对不同型号不同功率段的变频器用网络的变成语言进行操作、进行合适的组态，这样就能更好的使变频器技术应用于工业领域。通过智能化和网络化的实现是变频器技术更能起到节约能源、保护环境的作用，但是在智能化和网络化的道路中我们还有很多问题需要面对和克服，因此要制定详细的计划和有效的策略使变频器技术在互联网时代中越走越顺、越走越快。

3结束语

我国自从在采用变频器技术以后在工业领域上取得了长足的进步，但是变频器技术随着互联网时代的到来，又有了新的变化，因此我们要在启动功能上下足功夫、优化电机的运行、而且最要的是实现变频器技术的智能化和网络化，只有这样变频器技术才能真正实现节约能源、保护环境的作用。

作者：田野 单位：滁州市工业节能监测中心