胺液再生节能降耗方法研究

胺液再生装置节能降耗的措施

1控制再生塔的优化方案

（1）塔底中的供汽量控制系统组成了再生塔里面的控制系统；供汽量控制系统能够依照进入的材料的量、温度和原料的质量变化迅速作出自动调节再生塔里的供热量并保证贫胺液有高质量的反应。（2）再生塔顶的温度依靠回流罐出口处的酸性气调节阀门控制的控制方案。塔顶气相组成决定了再生塔顶的温度，气相中H2S比例增加、H2O的比例相应减少时，塔顶温度会下降，相反则塔顶温度会上升，选择合适的定值温度，酸性气调节阀开启时表明塔顶温度在下降，反之则表明温度在上升，这样就能使塔顶气相组成始终保持良好的运行状态。

2尽量采用空气冷却器减少冷却水量

设计时要考虑到尽可能减少冷却水的用量，采用空气冷却器。一般情况下空气和水冷的组合方法是再生塔顶酸性、贫胺液冷却的首选，当再生塔顶酸性气、贫胺液冷却最终温为40℃时，而空气干球的温度小于25℃时，则开空冷即可，例如胺液的再生装置，通过计算运用空冷和水冷的组合的能耗大约是单独运用空冷的1.25倍。

3应用两段再生工艺

再生塔分由上、下两段组成即两段再生，浅度再生被上段的贫胺液利用，再生后的部分贫胺液回流到吸收塔中部当做吸收溶剂，剩余部分则流至下段进行深程度再生，再生后贫胺液再全部回流至吸收塔顶部。还能根据炼油厂的实际情况进行改制，上段的贫胺液流入脱硫吸收塔，下段的贫胺液流入到尾气处理吸收塔。由此可见，根据不同的贫胺液不同的质量要求，采用不同的再生程度，防止不必要的蒸汽能的浪费，降低耗能是两段再生工艺的最大优点。

4对富胺液进行分类处理

利用合适集中、分类处理的方法来应对贫胺液的质量要求及富胺液的组成各不同更加节能、降耗、合理。无加氢的富胺液和有加氢的富胺液的不同之处是：有加氢的富胺液里面通常不含CO2，而无加氢的富胺液除了含有CO2外，还可能含有硫的有机化合物。显然，对有加氢类的装置和无加氢类的装置产生的富胺液分开设计再生系统更为合理和科学。此外，各装置对贫胺液的质量要求也不同，一般有加氢类的装置所需求的贫胺液质量比无加氢类的装置需求的贫胺液质量要求更严格。

5采用胺液净化技术

胺液中杂质主要由烃类、降解产物、固体悬浮物和热稳态盐等组成，胺液的发泡正是由这些杂质引起的，它会加大消蒸汽及耗胺，引起装置、管道堵塞，加速腐蚀装置，以致影响整个装置的正常运行。所以胺液必须被净化处理，可采取以下方法：贫胺液中过滤系统的设置。贫胺液中的过滤系统通常包括机械过滤器、活性炭过滤器。贫胺液可部分通过也可全部通过；当一部分流过时，贫胺液的流量约为总量的10%~15%。贫胺液首先经过前面的机械过滤器过滤胺液中含有的较大颗粒（约50um）的固体杂质，再经过活性炭过滤器过滤冷却后的烃、胺的分解产物及有机酸，最后将流入贫胺液中活性炭的微小颗粒经过后面的活性炭过滤器进行脱除。富胺液过滤器的设置。因为富胺液含有焦粉、催化剂残留物等杂质，所以这类装置的富胺液系统还应该带有富胺液过滤器，一般可采用网篮式或反冲洗过滤器。在胺液系统中设置添加剂加入设施或直接把添加剂加在溶剂中制成复合型溶剂，从而提高抗降解和抗腐蚀、胺液脱硫选择性的能力、增加溶剂的抗发泡和抗氧化能力。

胺液再生装置节能降耗的总结

以上所描述的为传统的胺液净化技术，随着研究的不断深入，一些高科技研究成果给胺液再生装置的节能降耗带来了福音，如：树脂交换技术已逐渐在生产中被采用，对去除贫胺液中的烃类物质、热稳态盐和降解产物效果较好。我们相信，随着国家的高度重视、研究地不断深入，不远的将来会有更多的高科技产品会被应用到胺液再生装置节能降耗的实际生产中，真正实现工业生产的最大利益化。（本文作者：袁家兴 单位：大庆石化公司炼油厂硫磺回收车间）