浅析石版画印刷技术的革新

经过多次反复的实验，我们在城市经营建筑装饰材料的市场里找到人造大理石和天然大理石装饰板材，挑选质地细腻、无杂质、无裂痕、颜色浅（白色）的石材，通过准确的酸度腐蚀，即可印制出理想的石版画作品，其效果可与德国石印石相媲美。装饰市场的大理石，厚度在1.8—2.0厘米，可以根据需要将2—3块石材加工成1块以增加厚度，未加工的石材规格一般是200×300×2.0厘米，可以根据需要任意加工石印大小，价格更具优势。以深圳为例，将2块60×80×2.0厘米的质地上好、颜色浅白色大理石，加工成1块60×80×4.0厘米的石印石，其价格约人民币1000元，是进口石印石价格的十分之一不到。

石版画药墨，也称汽水墨，可创作接近中国画水墨效果的作品，因此，石版画药墨深受石版画艺术家的青睐。目前，石版画药墨只在欧美国家有少量生产，国内石版画艺术家如要获得药墨，只能到国外购买，可由于购买渠道不畅通，往往很难获得。有的艺术家用肥皂水自制药墨，但创作效果不佳。笔者经过半年多的研究和实验，在靳保平教授的研究生刘京的帮助下，新的石版画药墨在深圳大学艺术设计学院版画教学实验室研究成功。与欧美国家药墨相比，其创作效果更有中国画的水墨性和灵动性，更适合国内石版画艺术家的创作需求。目前已将新的石版画药墨命名为“石版画中国墨汁”。

传统的石版画制作过程对技术的要求十分严格。磨版是石版画创作前非常重要的准备工作之一，其过程需要具有很高研磨技术的技师才能完成。压板的刮面平整度要求也非常高，如果石版或压板的表面平整度达不到要求，印刷的作品将会出现墨色不均匀，导致前功尽弃。因传统的石版画制作过程对技术的要求过于严格，入门门槛高，受此限制，从事石版画创作的人相应减少。要吸引更多的人参与到石版画艺术创作中来，普及石版画艺术教育，降低制作过程所需的技术难度，是重要因素之一。笔者下面介绍几种降低技术难度的新方法。

1.花岗岩磨盘

传统的磨版是采用铁盘研磨石版，要求操作者娴熟掌握磨版技术和具有足够大的体力，现在我们采用建筑装饰材料的花岗岩石板，将其加工成磨盘。磨盘的规格、重量可根据需要委托建筑装饰石材厂加工。如选用35×35×2厘米花岗岩装饰石板，在石板中间钻一个直径约3厘米的小孔，用于加入金刚砂和水，在两边加粘35×5×2厘米的石板，作为把手之用，这样花岗岩磨盘就制作完成了。花岗岩磨盘的特点是：取材方便，规格、重量可根据需要加工，造价低，使用省力，磨版技术容易掌握。磨版者只需两手放在磨盘上，用力均匀地上下左右推动磨盘，即可研磨平整的石版，初学者只需要5分钟的培训就能掌握磨版技术。刮压印刷技术小改进，橡胶垫起大作用。传统的石版画印刷是采用石版机进行刮压印刷，将制作好的石版放在石版机的拖床上，并调整刮板的位置和压力，在石版上放置画纸，再放上硬垫板，旋下刮板，拖动石版机拖床，进行刮压印刷。这样的印制方法对各项技术指标要求非常高：1.石版面的平整度凹凸需要控制在0.02毫米之内；2.刮板的刮面需要非常平整；3.刮压印刷时要求刮板与石版的压力要十分均匀。如果在硬垫板之下，画纸之上增加一块有弹性、表面平整的橡胶垫，其厚度约3—5毫米，规格大于画面或大于石版，可以降低磨版等多项技术指标，使从事石版画工作变得更容易。原因是由于橡胶垫有一定的弹性和厚度，在刮压的过程中可以达到如下效果：1.在一定的范围内，弥补石版面、刮板的表面不平和刮板与石版之间压力不均匀所产生的不良影响；2.增加画纸的吸墨效果，受墨更加均匀；3.刮板作用在石版上的压力可以减小；4.石版颗粒效果更加明显，石版画的特征更强。

2.滚压印刷技术

滚压印刷技术是采用铜版机、木版机滚压来印刷石版画。按习惯，石版机只能印刷石版画，铜版机只能印刷铜版画，木版机只能印刷木版画。现在介绍利用铜版机、木版机印刷石版画的方法：将制作好的石版放在铜版机或木版机的拖床上，并在石版上放置画纸，再放上橡胶垫（橡胶垫与以上介绍的相同），调整铜版机或木版机的滚轮与石版之间的压力，压力要适中、相对均匀，转动滚轮，滚压石版上的橡胶垫，使石版上的油墨均匀地吸附在画纸上，其效果与在石版机印刷的相同。同时，利用铜版机、木版机印刷石版画，印刷机滚轮是滚压在有弹性的橡胶垫上，不会对印刷机造成损伤。

由于从事铜版画、木版画工作的人员比较多，特别是木版画，是我国传统民族艺术，在一些幼儿园、中小学、培训机构开设有学习科目，并配备木版画印刷机。人们可以利用现有的铜版机、木版机印刷石版画，既解决了石版画印刷机紧缺的局面，也为喜爱石版画艺术创作的人们提供了便捷条件。

新材料的发现和制作技术难度的降低，为今天中国高等艺术院校石版画教学带来新的出路与方便，为更多的人们参与石版画艺术提供了机会，入门也变得越来越容易。甚至可以在幼儿园、中小学的美术教育中推广石版画艺术，普及石版画教育。有了更多的人参与石版画工作，了解石版画艺术，享受石版画艺术带来的乐趣，石版画艺术的发展就有了新天地。（本文作者：余壬生 单位：深圳大学艺术设计学院）