制造技术与机床杂志

制造技术与机床杂志基础信息：

《制造技术与机床》杂志由中国机械工程学会和北京机床研究所主办，是机床及机械制造领域专业技术期刊，创刊于1951年，国际标准大16开本。报道国内外制造技术与机床方面的科技成果和经验，为提高我国机械制造业技术水平而服务。本杂志1999年发行量每期18000份。发行范围：机械制造业各部门，例如国防工业，机车车辆，汽车拖拉机制造业，机床工具、量具、量仪制造业，轴承制造业，轻工机械，纺织机械制造业，造船工业以及机械工程类高等、中等院校，研究院所及各级政府的业务管理部门等。

制造技术与机床杂志办刊宗旨：

《制造技术与机床》杂志以交流国内外制造技术与机床方面的科技成果和经验，提高我国机械制造业技术水平为宗旨。介绍制造领域的新装备、新机床、各种制造系统、机床功能部件及数控系统的结构、设计、研究、改装维修；新工艺、新制造技术、工件冷热加工与特种加工的原理、方法及工艺装备；新测试方法及量仪的原理及使用；新材料的研究与应用；国内外技术发展动向；经营管理经验与营销策略；技术讲座；机电产品广告等。全面反映中国机床及制造业市场的发展现状及趋势，及时报道全球业界资讯，是国内外企业把握行业发展脉搏和发布信息的有效平台。本刊特别注重先进与实用相结合、理论与实践相结合、技术与经济相结合，已发展成为我国机械工业科技期刊中创刊早、发行量大、影响面广的刊物之一。　

制造技术与机床杂志期刊荣誉：

本刊属中文核心期刊，中国科技论文统计用刊和《中国学术期刊文摘》摘录用期刊。

制造技术与机床杂志栏目设置：

本刊主要栏目有：每期技术主题、专题专访、国内外动态、综述、设计与研究、工艺与检测、汽车制造技术、制造业信息化、改装与维修、功能部件、数控专栏、管理技术、产品与展品等。

制造技术与机床杂志订阅方式：

ISSN：1005-2402，CN：11-3398/TH，地址：北京朝阳区东直门外望京路4号，邮政编码：100102。

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制造技术与机床杂志社投稿信息

1.来稿要求论点明确、数据可靠、逻辑严密、文字精炼，每篇论文必须包括题目、作者姓名、作者单位、单位所在地及邮政编码、摘要和关键词、正文、参考文献和第一作者及通讯作者（一般为导师）简介（包括姓名、性别、职称、出生年月、所获学位、目前主要从事的工作和研究方向），在文稿的首页地脚处注明论文属何项目、何基金（编号）资助，没有的不注明。

2.论文摘要尽量写成报道性文摘，包括目的、方法、结果、结论4方面内容（100字左右），应具有独立性与自含性，关键词选择贴近文义的规范性单词或组合词（3～5个）。

3.文稿篇幅（含图表）一般不超过5000字，一个版面2500字内。文中量和单位的使用请参照中华人民共和国法定计量单位最新标准。外文字符必须分清大、小写，正、斜体，黑、白体，上下角标应区别明显。

4.文中的图、表应有自明性。图片不超过2幅，图像要清晰，层次要分明。

5.参考文献的著录格式采用顺序编码制，请按文中出现的先后顺序编号。所引文献必须是作者直接阅读参考过的、最主要的、公开出版文献。未公开发表的、且很有必要引用的，请采用脚注方式标明，参考文献不少于3条。

6.来稿勿一稿多投。收到稿件之后，5个工作日内审稿，电子邮件回复作者。重点稿件将送同行专家审阅。如果10日内没有收到拟用稿通知（特别需要者可寄送纸质录用通知），则请与本部联系确认。

7.来稿文责自负。所有作者应对稿件内容和署名无异议，稿件内容不得抄袭或重复发表。对来稿有权作技术性和文字性修改，杂志一个版面2500字，二个版面5000字左右。作者需要安排版面数，出刊日期，是否加急等情况，请在邮件投稿时作特别说明。

8.请作者自留备份稿，本部不退稿。

9.论文一经发表，赠送当期样刊1-2册，需快递的联系本部。

10.请在文稿后面注明稿件联系人的姓名、工作单位、详细联系地址、电话（包括手机）、邮编等信息，以便联系有关事宜。

制造技术与机床杂志社编辑部征稿2001中国国际机械基础件展览会整装待发——五大专题展示市场趋势CNC牙爪轴颈磨床高效率加工技术的开发北京机床研究所与日本三菱重工株式会社签定合作协议YH25-200D车门折边液压机863计划十五周年成就展——工业自动化展区巡礼基于扰动前馈补偿的超精密机床伺服控制技术研究凸轮联动ATC的设计研究活塞外圆数控车削系统光栅传感器中光电信号转换和处理电路的改进计算机视觉二维刀具预调仪的研究轨道交通迅速发展带动机械等相关产业链——中国机械工业前瞻性制造技术巡回研讨会(上海站)环保·节能·爱地球——台达电子吴江厂区成立10周年暨台达吴江科研中心揭幕基于Deform3D的高速超高速磨削温度的仿真研究基于数控仿真的刀具干涉验证算法研究基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法镶嵌润滑剂硬质合金表面微孔结构的优化基于T-FLEX3DCAD系统的数控程序检验方案基于ADAMS和MATLAB的三自由度并联打磨机构的运动学仿真五轴联动虚拟电火花成形加工机床设计与应用气门电镦成型生产线的控制系统设计高效节能车床设计