2021-4-10 | 管理相关
目前印刷企业中，生产车间都实行经济责任制，有自己的年度目标、产值、利润、消耗、质量等指标。为了完成这些指标，有的加班加点，有的则采取人休机不休的轮番作业方式，不同程度地存在着拼人力，拼设备的情况。生产设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产活动的重要手段。设备技术状况不仅关系到企业产品质量的好坏，而且影响企业经济效益。
一、设备管理内容现代印刷企业的设备管理强调从设备选购，到进入生产领域，直到报废为止的全过程管理，目的是为企业提供最优技术设备，使印刷企业的生产力建立在良好技术条件基础之上。设备管理包括以下内容：
1.按技术先进、经济合理的原则正确选购设备。
2.合理使用，保证机器设备始终处于最优技术状态。
3.重视并做好设备挖掘、革新、改造，提高设备的现代化水平。
4.及时做好设备保养维护与维修，掌握设备维修技术。
5.做好设备资产管理。
二、设备合理使用
正确、合理地使用设备，是指按照操作规程的要求使用设备，尽量减少设备的磨损和疲劳，延长设备的使用寿命，保持设备应有的精度，充分发挥其效能。要做到这一点，首先要根据企业的生产技术特点和工艺过程要求，合理配置各种类型的设备。同时，根据设备的性能、结构和技术经济特点，合理安排加工任务，将设备的负荷控制在允许范围内，不应精机粗用，超负荷、超性能、超范围的工作。其次，要根据设备的性能、结构、制造精度、使用范围、工作条件和其他技术条件，配备相应的操作人员。操作人员应熟悉并掌握设备的结构、性能、工作范围及保养维修技术。另外，要建立健全与设备管理配套的规章制度，包括设备操作规程、岗位责任制、包机制等。
三、设备磨损与故障发生的规律
设备使用中的有形磨损可分为3个阶段。第1阶段是初期磨损阶段。在这一阶段，设备的表面，特别是接触摩擦部分受到轻微磨损，其形状和粗糙度发生变化，但时间较短。第2阶段是正常磨损阶段。在这一阶段，设备磨损量的增加较为缓慢、均匀，设备处于最佳技术状态，生产的产品质量较为稳定。如果设备维护良好，此阶段可延续较长时间。第3阶段是急剧磨损阶段。在这一阶段，零部件的磨损达到一定程度，有些零部件的疲劳程度已达到极限，设备的磨损急剧增加，设备性能和精度迅速降低。如不及时修理，易发生生产事故和设备事故。
根据设备磨损规律可以看出，任何在运转使用过程中总存在磨损，磨损到一定程度就会降低设备的使用性能。如果能做到合理使用、精心维护与保养，则可以延长设备正常磨损阶段。
由于设备磨损各阶段的磨损速度不同，设备故障率也不尽相同。设备磨损速度加快，设备故障率也随之提高。设备故障率变化也可分成3个阶段。第1阶段是初期故障期。这段时期内，由于磨损速度较快，零部件易松动，设备的故障率较高，进入正常磨损阶段后，故障率呈逐渐下降的趋势。第2阶段是偶然故障期。这段时期内，设备处于正常磨损阶段，设备故障偶然发生，其故障率低于平均故障率。第3阶段是耗损故障期。这段时期内，设备开始进入急剧磨损阶段，机器各部件磨损速度急剧增加，故障率快速上升。
四、设备维护与保养
设备的维护与保养，是指设备使用人员和专业维护保养人员在规定时间及维护保养范围内分别对设备进行预防性技术处理。
设备护理保养工作做得好，可以将设备的磨损和腐损降到最低程度。对于设备的维护与保养，目前较多企业实行的是“三级保养制”，即日常保养、一级保养、二级保养。
1.日常维护与保养:日常维护与保养也称为例行保养或日保，即操作人员每天在班前、班后进行保养。
2.一级保养:一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部检查、清洗。
一般设备运行500～700小时，应进行一次一级保养。保养内容包括清洗机器外表面和各部位、疏通油路、更换油毡、油线、调整设备各部位配合间隙、坚固各部位零件。
3.二级保养:二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行部分解体检修。
保养内容包括更换或修复磨损件，局部恢复精度，机器润滑和调整。一般设备运行2500～3500小时，要进行一次二级保养。
综上所述，随着现代科学技术的迅速发展和应用，印刷设备从手动、半自动化日趋大型化、自动化、高速、高效，使生产对设备的依赖程度大为提高。因此，设备管理工作应从过去传统的管理方法逐步向现代设备综合管理方式迈进。