现场管理中目视化管理的应用

1目视化在油库现场管理中的应用

1.1目视化在人员管理中的应用

所有人员进入油库作业现场，必须正确穿戴好各种个人劳动防护用品，配备符合要求的安全帽。为明确现场人员资质和身份，根据员工岗位、作业工种、职务资格等不同类型，对工作服、安全帽、袖章及工作证进行颜色和编号区别，例如，油库安全帽按照“红色安全帽为岗位员工佩戴，黄色安全帽为监督佩戴，白色安全帽为外来人员佩戴”的原则分别编号。对从事特种作业的人员必须持有效的国家规定的特种作业资格证书，经过培训并考核合格后，发给特种作业人员入库资格合格目视标签，并贴于在安全帽上，方可从事其相关的工作。

1.2目视化在设备管理中的应用

针对油库现场设备设施较多，机泵、阀门、仪表等型号不一，状态不一，为强化设备设施管理，通过在设备醒目位置粘贴或悬挂设备标识、仪表控制标签、设备状态挂牌及清扫责任牌等规范现场设备管理，使操作和维修人员无须牢记大量烦琐的设备参数设定和操作保养流程，只要简单的依据图表、标识、记号等操作就能完成，大大提高了巡检、清洁、测试等日常保养维护效率。

1.3目视化在工器具管理中的应用

在油库工器具的目视化管理实践中，主要对维修工器具和工程工器具进行定置管理。针对班组工器具较多、标示不明，定置摆放分区不规范，管理秩序混乱的情况，通过整理、整顿对工器具按用途分为防爆工具类、防护用具类、电器类、备品备件类等类型，对每一个类型内的器具，利用工具的形迹化目视管理分区定置摆放，如将不在状态的器具放到定置区域，方便取用和管理。对于重大作业过程中使用工程工器具，如现场作业用的脚手架、电焊机、砂轮机等，使用“颜色+状态”标签进行挂签管理，标明设备的状态和使用情况。工器具的状态一般分为三种：“合格可用”、“故障待修”、”停用报废”，根据每个工器具状态在目视标签中进行状态标识，确保班组员工在使用前充分了解器具情况。

1.4目视化在油库工艺作业管理中的应用

油库的现场作业核心，是通过各种方式完成收发油等作业，工艺流程管理是油库作业管理的核心内容。在油库现场和控制室设置油库作业现场平面布置图、工艺流程图、消防流程示意图和巡检路线图等主要作业、应急工艺图表，方便现场人员掌握和操作，同时，在控制室利用交接班目视化看板，说明作业情况和操作流程，使班组长及所有班组员工都通过看板清楚掌握油库当日运行情况。对油库消防泡沫管线、油管线等工艺管线，根据用途、介质和流向不同利用目视化颜色管理法进行识别，如消防泡沫管涂红色、清水管涂绿色；汽油管道按进出油工艺流向涂红色箭头、柴油管道涂绿色；并在所有管线上标明对应的介质和管径参数。对库区内埋地的电缆线、排水管线，消火栓、雨水排放装置等所有的管线和设备、设施，均在其对应的地面醒目位置设置标牌，明确管线位置、走向和设备的启闭状态；对雨水井、消防井等地下井使用颜色管理法在其井盖表面通过涂不同的颜色进行区别，让现场人员一看便知管线走向和阀门状态。

1.5目视化在安全管理中的应用

安全管理，是油库现场管理的核心和前提，目视化标准管理在油库现场安全管理中的应用，主要体现在以下几个方面。

1.5.1区域地面警示划线

在油库作业区对有安全风险的需要警示、提醒和禁止通行的区域，通过图文标识、地面画线的方法或使用警示性围栏、隔离带，规定人员行走路线，提示现场操作人员所在地为危险区域，需要提高意识，注意安全。如，红色区域为禁止入内，黄色区域警告有风险，绿色区域表示为安全区域。油库公路发油现场涉及外部提油车辆，人多车杂，为规范秩序，对停车场车道按油品类型进行划线管理，并通过编号区分消防应急通道，进出场通道，减少了随意停放现象。对发油现场，也利用地面划线和颜色管理的方法，界定各品号提油车辆在油库区的行驶路线、等候位置、装油作业的有效停放位置及人员现场安全监护区域，从根本上杜绝车辆误停误放造成的隐患，提升了提油车辆的作业秩序，保障了作业现场安全。

1.5.2作业运行状态公示

油库作业现场安装反映生产动态的仪表和显示屏，便于随时监控和了解油库作业动态、设备状况、油品数量等情况。在公路发油现场，将发油鹤位、装油鹤管、阀门和对应的油品类型标准明示化，让提油司机进入发油现场就能看到，根据现场提示找到发油鹤位和装油鹤管，正确启闭相应阀门和工艺流程，最大程度的减少了混装或错装油品的风险，同时也规范了作业现场秩序，提高了作业效率。

1.5.3操作风险应急处置

为让油库现场操作人员牢记油品计量、司泵、检维修等作业过程中存在的安全隐患和风险，对油库所有作业环节存在的危害因素和风险进行全面辨识，并在易于引发较大危害的各操作位置对辨识的危害因素和风险削减控制措施进行公示和提醒，如油罐计量口安全参照高度标识、排污阀处盲板加装提示牌、输转油作业提示牌、提油现场应急处置操作程序等，便于员工正确操作和确保突发情况下的应急处置。

2目视化管理在油库现场管理中取得的实效

黄冈油库通过近一年的目视化管理实践运用，主要取得以下三个方面的成绩。一是，油库油品跑冒滴漏、工器具随处摆放、车辆插队等现场脏、乱、差的现象基本消除。更重要的是通过目视化管理，保障了油库安全平稳运行，提升了收、发油作业效率，改善了油库现场环境，加强了设备设施管理，减少了意外失误，从根本上杜绝和消除了存在的安全隐患。二是，使员工基本养成了良好的工作习惯，借以推动班组管理从“领导安排”到“自主管理”理念的转变；同时，也使油库现场各项工作从无标准、不同标准、口头标准的粗放型管理到只有规定标准、唯一标准和制度标准化管理的方式转变。三是，油库的现场环境和员工面貌发生了巨大的变化，油库作业效率显著提高。为使目视化管理经验在更大范围实施，在湖北全区域油库复制推广目视化管理经验。以黄冈油库运用为基础，建立目视化管理工作标准规范，形成长效机制。

3结语

目视化管理，作为现代企业先进管理理念，通过在具体油库现场管理中的应用推广实践，有力证明了目视化管理在油库现场管理运用中的可行性和重要性，也是提升油库安全管理水平，夯实基础管理的重要管理手段。

作者：彭洪涛 单位：中国石油湖北销售仓储分公司