煤炭企业成本管理对策

1.完善事前成本管理

要成立成本管控中心，整合财务、企管、调度室等部门的管控职能，解决成本管理中“各自为战”的现象，强化全面预算管理、材料能耗等支出的过程掌控，使矿井走上资源能源节约化的健康发展轨道。在外围制作、维修、材料采购及废旧物资处置上，建立归口评审机制，成立价格管理委员会。在采购过程中，厂家选择、招标定价、质量验收等重点环节全程由设备管理、纪检审计、使用单位等各专业人员参与监督，做到货比三家。

2.注重成本分析

成本分析是成本管控不可或缺的一项工作。要安排专人对企业成本发生的各个环节进行深入的分析，包括经济技术分析、工艺流程对比、投入产出分析等，要变“事后马后炮”为“事前防疫针”，变结果兑现为过程兑现，建立新型的成本控制及分析体系。

3.千方百计降低材料消耗

在材料的计划管理上，提前计划编制，减少因材料和配件供应不及时对生产的影响。同时，杜绝误提、冒提计划，否则追究材料提交单位和审批人的责任。在废旧材料的回收复用上，实行计划管理，与生产计划同布置、同检查，对条件差、变化大的工作加强单体管理。加强材料支出管理，部分特殊物件领取必须交旧领新，凡是工作所需材料必须开票领料，塑料网、锚杆、钢筋网等特殊材料提前一天备料，特殊情况需经党政一把手同意并联系仓库保管员才能领料。在材料的消耗跟踪管理上，完善材料消耗定额，适当修订日常消耗材料定额不适应实际需要的情况。在材料采购的管理上，对自购材料严格执行比价采购。要成立废旧物资再利用修复管理中心，对升井的所有废旧材料进行甄别和分类管理。如：废旧锚杆、钢材、道木、高压管、风水管路等；制成板梁、底梁、短高压管、弯头、三通等井下常用材料。

4.严格考核，实行成本“重奖重罚”政策

制度的生命在于落实，成本管理也是如此。在成本管理过程中，一是要严格成本考核，加强各项基础管理工作。对每个区队、班组、个人细化责任，健全各项原始记录和原始凭证，使考核工作具有较强的说服力。二是实行“重奖重罚”政策。实行成本管理一票否决制和对等超罚节奖制度，层层分解成本指标，层层传递成本压力。

5.真正实现全过程成本管理

要灌输“能降成本是能手、会创利润是英雄”的思想，实施全员抓成本管理。对煤炭生产中的费用支出，要细化分解到每一个岗位和环节，落实到企业运作全过程，实行全过程的成本控制，以便及时发现偏差，及时分析原因，及时制定对策，迅速落实整改，确保成本目标的完成。充分挖掘自修自制潜力，利用井下报废U钢制作锚杆盘、锚索盘、铁鞋，减少成本支出。

6.创新成本管理的方式方法

煤炭企业降成本、挖潜力的大头在井下。首先，应从技术设计抓起，把好技术设计关。坚持效益、科学的原则，对每一采区、每一工作面组织制订出几种可行方案，多方面进行论证，采取“优中选优”，从中选出成本最低的设计方案。其次要充分发挥技术部门和工程技术人员的职能和作用，全面加强技术管理，依靠技术进步，寻找替代材料，尽力降低生产成本。最后建立完善材料领取、发放、运输、使用等一系列规章制度，逐步建立起横向到边、纵向到底的闭合网络管理体系，把材料投入压到最低。

7.加强纳税筹划，降低企业纳税成本

要充分借助国家的经济振兴计划和税收优惠政策，请相关中介进行筹划，将产业领域向可以享受税收优惠政策的领域和方向靠拢，尤其是煤炭大集团应充分利用国家的税收优惠政策，降低纳税成本。

8.总结

煤炭企业成本管理是一项系统性的管理工作，需要全员齐心协力。只有不断应用成本管理的新方法、新途径，使成本管理适应市场经济的要求，才能在企业跨越式发展中发挥更大作用。

作者：杨旭 单位：潞安矿业集团余吾煤业温庄矿