2021-4-10 | 安全工程论文
一、建筑物面层的拆除
1)施工时，工人要戴上安全帽、防护罩、手持电动工具的要戴上绝缘手套。在外墙脚手架施工上作业时要系好安全带。
2)对油漆或瓷砖等光滑装饰表层应铲除，以保证加固面层与原墙体的可靠粘结，原墙面碱蚀严重或有松散部分时，应先清除松散部分，并用1∶3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应清除。
3)基础应挖至室内地坪下500mm处。
4)建筑垃圾要随清随运，分类储运，集中管理。
5)施工中要对噪声和空气污染采取防范措施，尽量避免给小区和周围住户造成影响。
6)铲除时宜先上后下、由表及里、内外结合、有序进行，避免交叉作业。
7)开挖基础时，须分区，分段间隔进行施工，严禁将基槽一次性全部开挖更不能损坏原建筑物基础结构，注意边坡稳定，土方开挖完成后应立即对基础进行封闭防止水浸和暴露。
二、墙体裂缝修补
墙体加固前，应将墙面抹灰层清除干净，并应记录存在裂缝的墙体，对有裂缝的墙体，应先进行补强，然后方可进行下一步面层施工，墙体裂缝处理采用压力灌浆法，灌浆液采用水泥聚合灌浆液。压力灌浆工艺程序为:表面处理→灌浆嘴位置设定→钻孔→封缝→灌浆。
1)表面处理:产生裂缝两侧(100mm～200mm)及灌浆部位的抹灰层，吹净灰粉。
2)标定灌浆嘴位置:灌浆嘴应设在裂缝起讫点，交叉点及裂缝较大部位，其间距宜满足以下规定:对于需通过压力灌浆提高砌体强度的未裂砌体，灌浆嘴间距应根据灰缝的饱满程度和可灌性通过试灌确定，以下间距可供参考:满铺砂浆砌筑时:竖向200mm～300mm，水平500mm～600mm;非满铺砂浆砌筑时:竖向400mm～500mm，水平800mm～1000mm。
3)钻孔:按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径D0=D+1mm，D为灌浆嘴外径，孔深30mm～40mm，钻孔后，先以压缩空气吹净孔中灰粉，再用压力水冲洗干净。
4)安装灌浆嘴:以聚醋酸乙烯乳胶水泥涂抹于灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，抹平顺溢出胶泥。
5)封缝:沿已安装好灌浆嘴的裂缝，用水喷淋1次～2次后，以灌浆液涂刷一遍，再抹1∶2水泥砂浆封闭，宽200mm。对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭。待封缝达到一定强度后，以0．2MPa～0．3MPa的压力灌水试压，检验封缝的牢固，严密性，并保证灌浆的通畅。
6)灌浆:灌浆分为两次进行，压力控制在0．2MPa～0．23MPa。第一次由下而上逐孔灌注，间隔约30min，第二次从上往下补沉灌浆。每次灌浆以不进浆或邻近小嘴子溢浆为止，边灌边用胶塞或木塞堵住灌过的嘴子。如灌浆过程中发现墙体局部冒浆，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。灌浆应做到浆液饱满无漏浆，浆体密实无气泡，粘结牢固。对于边角墙和小断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注，避免高压灌注损坏墙体。清水墙应随时清洗留在墙上的浆液，以免干后污染墙面。灌浆后，全部设备应及时清洗。
三、建筑抗震加固
（一）地基加固
1)施工前对建筑物标设沉降观测点，做好原始沉降观测，便于加固过程中控制沉降，力争减少之，并及时做好观测记录。
2)施工前查清室内外管沟及埋线，避免打穿使浆液漏入。
3)注浆时采用隔点注入注浆量在试灌时确定，多次反复压注至单孔饱和，严格控制压力，确保工程质量。
4)浆液配合比为:水泥∶水∶水玻璃=1∶0．8∶0．03，注浆压力0．2MPa～0．3MPa。
5)施工前应先进行试灌，施工顺序先外部后内部，注浆管采用PVC管，封口高度在基底以上500。
（二）墙体加固
墙体加固采用钢筋网砂浆面层:
1)钢筋网砂浆面层砂浆强度等级为M10，厚度为40mm。
2)钢筋网采用Ф6@300双向。
3)钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用Ф6@900的S形拉筋双向、梅花形布置，并采用结构胶穿透;单面加固时采用Ф6@600的L形拉筋双向，拉筋采用结构胶植入原墙体内。
4)在墙面钻孔时，应按设计要求先划线标出锚筋或穿墙筋位置，并用电钻打孔。穿墙孔直径宜比“S”形筋大2mm，锚筋孔直径宜为锚筋直径的1．5倍～2．5倍，其孔深宜为100mm～120mm，锚筋插入孔洞后，应采用水泥基料灌浆、水泥砂浆等填实，当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。
5)墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋。
6)竖向钢筋应连续贯通穿过楼板，为避免钻孔太深，造成楼板过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Φ12@600，上下搭接各400mm。
7)铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋支起，钢筋网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜不小于5mm，网外表保护层厚度应不小于10mm。
8)施工中拉结筋应沿灰缝设置，其间距可根据现场情况适当调整。墙角两个方向的穿墙筋、拉结筋应交错布置，避免原墙体受伤过多。
9)钢筋网与原有墙面、周边构件的拉结筋应检验合格后方可进行下一道工序的施工。
10)砂浆面层采用手工分层抹制，第一层要求揉匀，第二层压实抹平，第三层压光，且每层厚度不应超过15mm。
11)面层施工完成后应洒水养护，防止阳光曝晒，以防止干裂或与原有墙面脱开。
（三）外加圈梁构造柱
1)本工程在钢筋网砂浆面层中增设竖向配筋带及水平配筋带，分别代替外加构造柱及圈梁。
2)代替外加柱的水平分布筋的间距需局部加密，代替圈梁的竖向分布筋的间距也需要局部加密，间距不应大于100mm。
3)通常钢筋穿墙或穿楼板处，孔洞直径应比钢筋直径大10mm～15mm，放入钢筋前，孔内应清理干净，并用清水润湿，放入钢筋后，孔内用水泥砂浆压力填实。
4)当外墙基础埋深超过1．5m时，新增构造柱基础可采用1．5m，但不得浅于冻结深度。
（四）楼、屋面板
1)为保证预制板在大梁、内墙上的搭接长度，所有楼层在梁及内墙两侧设置角钢(2L125×80×8)及槽钢(［8)支撑，角钢与墙体及梁的连接采用螺栓穿墙(梁)连接。
2)现状屋顶坡屋面、砖砌女儿墙拆除，改为现浇混凝土女儿墙，现浇女儿墙沿长度方向每隔12m沿纵向设置一道分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内用防水弹性材料嵌填。在屋面及楼层走廊预制板上表面加设一层钢筋混凝土叠合层。叠合层厚50mm(外走廊40mm)，采用C25混凝土，Φ6@200双向配筋。
3)楼板钢筋混凝土叠合层施工前应把原层面所有建筑做法全部清除至预制空心板表面，并用清水冲净，干燥后刷界面剂两道，板缝处应用C25细石混凝土填实，不得用砖块或者建筑垃圾填塞。
4)原预制板板缝处设置连接筋，板缝连接筋的施工应采用机械钻孔，不得手凿。穿墙筋宜采用小功率的机械钻孔，防止损失原有楼。
（五）门窗洞口过梁
1)对过梁进行临时支撑，凿除抹灰层以及角钢支承段砌体缀板(L/4)水平缝砂浆，定位通钻螺栓孔，孔径D=d+2mm，吹净灰粉。
2)于角钢及拉条与砌体结合面抹108胶水泥胶泥，厚度3mm～5mm，并用胶泥嵌满凿缝，随即贴嵌入角钢，压紧。
3)用M10的螺栓将拉条与墙体紧固就位后，将拉条与角钢焊接。
4)对墙体裂缝及螺丝孔，压力灌注108胶水泥浆，2d后拆除临时支撑。
四、结语
施工中采用适合地方特点的环保技术、方法和材料，创建环保型绿色校园。本着安全牢固原则、功能合理原则、防震减灾原则，确保了学校建设质量，把学校建设成安全适用、技术先进、经济合理，让群众放心的工程。
作者：丁治 单位：山西省第三建筑工程公司