SCI期刊 | 网站地图 周一至周日 8:00-22:30
你的位置:首页 >  建筑工程 » 正文

建筑施工时焊接工艺应用思考

2021-4-10 | 建筑工程

 

在建筑安装施工企业中,不论是建筑钢结构、还是大型安装项目,都离不开焊接作业。焊接作为一项特种作业,对工程的安全性能、工程质量起着至关重要的作用,焊接工艺评定作为技术储备的标志之一,体现了企业的焊接技术能力。焊接工艺评定是为验证施焊单位所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。经过焊接工艺评定合格后,提出“焊接工艺评定报告”,可作为编制“焊接工艺规程”、“焊接作业指导书”的重要依据之一。

 

在建筑安装施工企业中,所施工的项目内容不尽相同,涉及的焊接工程也各不相同,因而不可能根据同一焊接工艺评定标准实施。在进行焊接工艺评定工作时,为避免漏评、重评或无效的评定,因而需要深入学习现行的焊接工艺评定标准,并结合本企业的施工技术要求,合理选择焊接工艺评定项目。现结合工作实践,浅谈一下对建安施工企业焊接工艺评定的认识。

 

1焊接工艺评定的执行标准

 

根据企业施工资质,可根据GB/T19866-2005《焊接工艺规程及评定的一般原则》,参考JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、GB50236-98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》中的焊接工艺评定、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中的焊接工艺评定等标准,综合考虑,合理选择焊接工艺评定项目,可以避免复评和漏评,达到经济、适用、满足施工技术要求的目的。

 

2焊接工艺评定的目的

 

焊接工艺评定的目的在于验证焊接工艺指导书的正确性,焊接工艺正确与否的标志在于焊接接头的使用性能是否符合要求。焊接工艺评定是在焊接性试验的基础上进行的生产前工艺验证试验,应在制订焊接工艺指导书以后、焊接产品生产以前进行。作为施焊单位焊接能力的见证,外单位的焊接工艺评定仅用来作为参考,但不适用于本单位。焊接工艺评定有两个功能:一是验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性;二是评定施焊单位焊制的焊接接头使用性能是否符合设计要求的标准。经过焊接工艺评定合格后,提出“焊接工艺评定报告”,作为编制“焊接工艺规程”时的重要依据之一,也可以作为施焊单位技术储备的标志之一。被焊材料已经过(或有可靠的依据)严格的焊接性试验并合格。焊接工艺评定所用设备、仪表与辅助机械均应处于正常工作状态,所选被焊材料与焊接材料必须符合相应的标准,并由本单位技能熟练的焊接人员进行试件焊接和热处理。

 

凡有下列情况之一者需重新进行焊接工艺评定:①改变焊接方法;②新材料或施焊单位首次焊接的材料;③改变焊接材料,如焊丝、焊条、焊剂的牌号和保护气体的种类或成分等;④改变焊接参数,如焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源极性、焊接层数等;⑤改变热规范参数,如预热温度、层间温度、后热和焊后热处理等工艺参数。焊接工艺评定是评定某一焊接工艺是否能获得力学性能符合要求的焊接接头,首先按施焊单位制定的焊接工艺对试件进行施焊,然后对焊接试件进行力学性

 

3焊接工艺评定的条件与规则

 

3.1焊接工艺评定的基本条件。

 

3.2焊接工艺评定的规则。

 

3.3焊接工艺评定的方法。能试验,判断该焊接工艺是否合格,焊接工艺评定是评定焊接工艺的正确性,而不是评定焊工技艺。因此,为减少人为因素,试件的焊接应由技术熟练的焊工担任。灵活多样的选取组合焊接形式,既可减少评定数量,又能满足生产需要。

 

4.1统计焊接结构中应进行焊接工艺评定的所有焊接接头的类型及各项有关数据,如材料、板厚、管子壁厚、焊接位置、坡口形式及尺寸等,确定出应进行焊接工艺评定的若干典型接头,避免重复评定或漏评;

 

4.2由焊接工艺人员负责编制“焊接工艺指导书”或“焊接工艺评定任务书”。各单位可根据评定所涉及的内容自行设计一种实用的“焊接工艺指导书”表格,每一种焊接接头需编一份焊接工艺指导书。焊接工艺指导书中有关焊接参数应参考相关资料及试验来确定,对于新型材料应通过焊接性试验来确定。编制焊接工艺指导书4焊接工艺评定程序的正确性将直接影响焊接工艺评定的结果。

 

4.3焊接试件的准备,试件的材质必须与实际结构相同。试件的类型根据所统计的焊接接头的类型需要来确定选取哪些试件及其数量。

 

4.4焊接设备及工艺装备,焊接工艺评定所用的焊接设备应与结构施焊时所用设备相同。要求焊机的性能稳定,调节灵活。焊机上应装有准确的电流表、电压表、气体压力表和流量计等,焊接工艺装备是为了焊接各种位置的试件方便而制作的支架,将试件按要求固定在支架上进行焊接,有利于保证试件的焊接质量。

 

4.5焊工准备,焊接工艺评定应由本单位技术熟练的焊工施焊,应按所编制的焊接工艺指导书施焊。

 

4.6试件的焊接,焊接工艺评定中,试件的焊接是关键环节。除要求焊工认真操作外,应由专人做好记录,记录内容要齐全,施焊记录是现场焊接的原始资料,也是编制焊接工艺评定报告的重要依据,应妥善保存。

 

4.7焊接工艺评定试件的检验,应按标准要求进行焊缝外观检查、无损检测、力学性能、弯曲性能和冲击试验。检测试验时,取样位置、数量、试样形式、加工要求应符合相应标准。

 

4.8编制“焊接工艺评定报告”,各种评定试件的试验报告汇集之后,即可编制“焊接工艺评定报告”。焊接工艺评定报告的形式可参考标准,也可根据各单位需要不同而定。焊接工艺评定“合格”后,即将全部评定用资料汇总,作为一份完整的评定材料存档保存,以备编制“焊接工艺规程”时应用。如评定“不合格”,应分析原因,提出改进措施,修改焊接工艺指导书,重新进行评定直到合格为止。

Top