2021-4-9 | 工艺论文
作者:曾哲灵 奚光兴 葛晓环 单位:南昌大学食品科学与技术国家重点实验室 南昌大学环境与化学工程学院 南昌大学生命科学与食品工程学院
1材料与方法
1.1材料与仪器苦瓜藤购自农村;牛血清蛋白购自美国Sigma公司;葡萄糖、考马斯亮蓝G-250、磷酸、苯酚、浓硫酸、盐酸溶液、氢氧化钠、无水乙醇等试剂皆为国产分析纯。KQ5200E型超声波清洗器(40KHZ,200W)昆山超声仪器有限公司;HH恒温水浴箱中大仪器厂;765pc型紫外-可见分光光度计上海光谱仪器有限公司;R系列旋转蒸发仪上海申生科技有限公司;SHB-Ⅲ循环水式多用真空泵郑州长城科工贸有限公司
1.2实验方法
1.2.1苦瓜藤多糖的提取工艺流程新鲜的苦瓜藤晒干后,剪成2~3cm的小段,粉碎机粉碎,60℃条件下烘干至无游离水,取一定量的苦瓜藤藤粉末,按一定条件超声波提取后,离心取上清液,过滤,50℃真空旋转浓缩提取液,加入4倍体积的无水乙醇,4℃下醇沉8~12h,醇沉两次,离心,乙醚洗涤,烘干,得苦瓜藤粗多糖。
1.2.2葡萄糖标准曲线的制备[14-15]准确称取105℃烘至恒重的葡萄糖标品1g,蒸馏水定容至1L,移取2mL,用25mL的容量瓶定容,得0.08mg/mL葡萄糖标液。分别吸取0.0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6mL葡萄糖标液于25mL比色管中,补足蒸馏水至2.0mL,加1.0mL6%苯酚,再加入5.0mL浓硫酸,摇匀,静置冷却至室温,在490nm处测定吸光度值。以葡萄糖浓度为横坐标,吸光度值为纵坐标,绘制葡萄糖标准曲线。葡萄糖含量与吸光度值经回归处理,回归方程为:A=14.373C-0.0133,R2=0.9969(n=8),糖含量在8~64μg线性良好,见图1。
1.2.3苦瓜藤多糖得率的测定[16]取提取液上清液,过滤,定容至250mL,分别吸取0.1mL提取液,补足水至2.0mL,测定吸光度值,根据测得的吸光度值A,参照葡萄糖标准曲线,计算出多糖浓度,进而得到得率。
1.2.4超声波提取单因素实验
1.2.4.1提取温度准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,料液比为1:40(g/mL),pH为7,分别取30、40、50、60、70℃,超声提取20min,离心取上清液,过滤,计算多糖得率,每个因素做四个平行。
1.2.4.2料液比准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,温度为60℃,pH为7,料液比分别为1:20、1:30、1:40、1:50、1:60(g/mL),超声20min,余下操作如1.2.4.1。
1.2.4.3提取时间准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,温度为60℃、料液比1:30(g/mL),pH为7,分别超声10、20、30、40、50min,之后操作如1.2.4.1。
1.2.4.4pH准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,温度60℃、料液比1:30(g/mL)、超声时间30min,研究不同pH条件3、5、7、9、11下的多糖提取得率,余下操作如1.2.4.1。
1.2.5苦瓜藤多糖超声波提取的正交实验设计[17]在单因素实验的基础上进行L9(34)正交实验,因素水平表见表1。
1.2.6热水提取法单因素实验设计热水提取法单因素实验,并优化工艺,比较分析两种提取方法的优劣。以料液比、提取时间、提取温度这3个单因素为研究目标。
1.2.6.1料液比准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,温度70℃,料液比分别为1:20、1:30、1:40、1:50、1:60(g/mL),热水提取90min,之后操作如1.2.4.1。
1.2.6.2时间准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,温度70℃、料液比1:50(g/mL),分别浸提30、60、90、120、150min,之后操作如1.2.4.1。
1.2.6.3温度准确称取5.0g苦瓜藤粉末5份,料液比1:50(g/mL)、浸提时间90min,分别在50、60、70、80、90℃条件下提取,之后操作如1.2.4.1。
1.2.7苦瓜藤多糖热水提取的正交实验设计根据单因素实验结果,设计L9(33)正交实验,因素水平表见表2。
1.2.8超声波提取法与热水提取法的比较分别取5.0g苦瓜藤粉末2份,分别用超声波与热水提取的最佳工艺各提取2次,测定其多糖浓度,得出多糖得率,比较两种方法的提取效率。
1.3统计分析各组实验数据平行4次,结果以平均值±标准偏差的形式表示。数据采用GraphPadPrism(5.01版)进行分析,结果显示单因素数据的p值<0.05,具有统计显著性。采用正交助手Ⅱ(3.1版)对正交实验结果进行直观、极差和显著性分析。
2结果与分析
2.1超声波提取实验结果
2.1.1单因素实验结果
2.1.1.1提取温度对苦瓜藤多糖得率的影响由图2可见,苦瓜藤多糖得率随着温度的升高而上升,但到达60℃时趋于平缓,考虑到在高温下部分多糖分子会发生键的断裂,结构破坏,其活性会遭到破坏。同时过高的温度对设备要求较高,耗能大,故温度选在60℃为宜。
2.1.1.2料液比对苦瓜藤多糖得率的影响由图3可知,苦瓜藤多糖的得率随着料液比先增高后下降,在1:30(g/mL)达到最大。1:30(g/mL)以后提取率下降的原因,可能是料液比过大,会增加超声波破碎细胞的阻力,使细胞破碎程度下降,降低多糖的提取率;如果料液比过小,又没有足够的水溶解出苦瓜藤多糖,也会使提取率降低[18]。故料液比宜取1:30(g/mL)。
2.1.1.3超声时间对苦瓜藤多糖得率的影响由图4可知,随着时间的增长,提取率逐渐上升,到30min时达到最大,时间再增加时提取率又会下降,造成这一现象的原因可能是超声波作用的时间过长,也会使得部分多糖的高分支结构受到破坏,使其溶于水的特性消失[18],从而降低了多糖提取率。故时间宜取30min。2.1.1.4pH环境对苦瓜藤多糖得率的影响由图5可见,多糖得率随着pH增加而升高,可见多糖在酸性环境下不稳定,结构易变化,或分解,造成提取率降低,而在碱性环境下比较稳定,但是,过碱的环境对多糖的品质会有一定的影响,且多糖得率从pH为7时增幅就不大,故pH宜取7。
2.1.2超声波提取正交实验结果超声波提取苦瓜藤多糖正交实验结果见表3。由表3可知,四因素对苦瓜藤多糖得率的影响大小为:温度>超声时间>pH>料液比。其最佳提取工艺参数为A3B3C3D3,但由于pH和料液比为次要因素,为节约成本考虑,调整pH为7,料液比为1:30(g/mL),其组合为A3B2C3D2。与A3B3C3D3做验证性比较,结果表明,A3B2C3D2的得率为2.36%,A3B3C3D3得率为2.38%,而表中A3B1C3D2的得率为2.35%。由此可见,从提取率和能源节约两方面综合考虑,A3B1C3D2可为最优提取工艺。根据最优提取工艺分别提取1、2、3次,结果表明,一次提取率为2.36%,两次提取混合液为提取率为3.08%,三次提取混合液为3.44%,三次提取增幅很小,出于经济因素考虑,取2次提取为宜,因此,超声提取苦瓜藤多糖的最优工艺为:提取温度65℃、料液比1:25(g/mL)、超声时间35min、pH为7,浸提2次。