2021-4-9 | 矿业研究论文
本文作者：姜杰 单位：中共中央党校 首云矿业股份有限公司
矿山生态化开发实践
采矿区排土场的生态恢复工程首云矿业共有三处排土场，用于废石的堆放，其中１号、３号排土场已经停止使用，目前正在使用的是２号排土场，该排土场位于采坑西北方向，设计排放总高度６０ｍ，排土容量为２３５３．１９万ｔ。此区域的生态修复采取了以生物措施为主，辅以工程措施，采取地形整理、客土及土壤改良、抗旱节水造林等技术措施，将生态与景观融合于一体，人工促进自然恢复。截至２０１０年，生态恢复治理总面积已达８０万ｍ２，极大地改善了排土场及周边生态环境和安全状况。尾矿库是矿山企业工艺流程及安全生产的重要环节。对尾矿库进行生态恢复是提高尾矿库安全系数、改善库区生态环境的重要措施。尾矿库生态恢复方式是主坝体坝面采用客土栽植＋播草、灌＋覆生态植被毯的方式，选择植物品种为金银木、胡枝子、碱茅、千头春、新疆杨、金丝柳及当地原生态的酸枣、栗树、臭椿以及山杏等树种，形成长期保持水土不流失的功能。截至２０１０年，生态恢复治理总面积达１９．６万ｍ２，有效地提高了尾矿库的安全系数，使库区的生态环境状况得到了明显改善。
在生态开发理念的指导下，首云矿业加大了环境治理和美化工作力度。为营造清洁的生产环境，全面促进文明生产治理工作，对选矿生产区的道路进行了治理，彻底改变了多年来坑洼泥泞、尘土飞扬的脏乱景象；对选矿车间、球团车间的厂房进行装修粉刷，彻底改变了厂房几十年破旧不堪的面貌；对办公区环境进行了重新规划与彻底治理，经过全新的设计和改造，办公区已与矿园林景观融为一体。区内层叠的梯田景观，典雅的亭榭、水系，凝重古朴的山石喷泉，种类繁多的树木，竞相开放的鲜花，营造出了一个绝佳的矿区环境。首云国家矿山公园建设依照国家级矿山公园标准设计规划，为企业生态化矿山建设的重点工程。此项工程建设的出发点一方面是为了提高生态化矿山的建设水平；另一方面是为企业创办工业旅游、实现产业结构转变创造条件。为切实搞好矿山公园建设，企业将此项工程列为“十一五”规划的三大工程项目之一，融入到矿山整体经营建设的大框架之中。此项工程采用环境更新、生态恢复和文化重现等手段，努力做到环境效益、经济效益和社会效益的有机统一。一方面，以水土保持为核心，因地制宜地采取综合防治措施，加大植被破坏区生态恢复，促进生态环境向绿化、净化、美化的山水园林生态景观发展；另一方面，将矿山公园的设计规划与生态化矿山建设整合为一体，切实做到经济、高效、避免了重复建设。在矿山公园建设中，本着在保护好矿业遗迹的前提下进行旅游开发。对矿区重要矿业遗迹、典型的自然景观、人文景观的挖掘和保护工作进行了系统规划，将矿业遗迹作为具有重要价值的历史文化遗产加以保护；对仍处在生产之中的区域，有计划有目标地把今后关闭时将形成的矿业遗迹纳入保护范畴。同时，将有价值的矿业开发史籍、矿山沿革的重要记载和文献史料进行了全面收集整理，放入矿山博物馆存档。通过对各方面旅游资源的开发和优化整合，矿山主题公园在生态化矿山建设的大背景下迅速建立起来。北京铁矿博物馆、尾矿坝、观景平台、陶艺馆、拓展培训基地等具有矿山特色的旅游景点和设施项目陆续成型。同时，成功地塑造出了一个“特色矿山文化、人类工业奇观、生态恢复典范、区域发展模式”的新形象，基本形成了一个集餐饮、住宿、休闲、健身、娱乐、培训等多种功能为一体的综合接待体系，为工业旅游开发创造了良好的基础平台。随着矿山公园的开发和建设，园区内的空气、水和声环境的质量进一步优化，环境的承载力逐步加强，生态化矿山建设水准得到有力提升。
为进一步提高矿业生态化开发的水平，近年来首云矿业在做强主业的同时，提出了开展循环经济，实现无废化生产的奋斗目标，制定了《生态开发、科学利用、循环经济发展规划》等相关方案，并针对企业最为突出的“三废”———废石、尾矿、废水的开发利用进行了深入的探索和实践，取得了显著效果。废石的开发利用首云矿业在多年的开采过程中剥离出大量废石，三个排土场共堆放废石约４０００万ｔ，土地压占问题严重。２００１年１１月，北京市政府转发了市国土资源和房屋管理局、市水利局联合发布的《关于关停本市范围内砂石场的实施方案》，天然砂石料的生产受到了限制，同时也为矿山废石的开发利用创造了条件。为了抓住这难得的机遇，首云矿业开始着手利用采矿废石加工建筑用砂石料的可行性研究。２００２年５月，委托北京市建设机械与材料质量监督检查站，对采矿废石加工的碎石进行检验。同年６月，北京市建设机械与材料质量监督检查站出具检验报告，检验的结论是：符合标准Ⅱ类技术要求。２００３年４月，企业组建了北京水源新石建材技术开发有限公司，利用采矿废弃岩石加工建筑用砂石料，同时回收废石中的铁矿石，年处理废石达到２００万ｔ，使当期剥离的废石得到处理，实现了废石不外排。尾矿的处理与利用问题一直是制约企业发展的一大难题。为切实实现生态化开发的目标，２０１１年首云矿业建成了提砂厂，从尾矿中提取建筑用砂。主要内容包括：选矿排出的尾砂排放到一级浓缩池内进行沉淀，沉淀后的尾矿浆进入振动筛和螺旋分级机进行分级，筛上物（粒度大于１．５ｍｍ）由皮带运输至堆放场地后外运；分级溢流水排至二级浓缩池进行二次沉淀，沉淀出的尾矿浆进入压滤机进行压滤脱水，由皮带运输至场地外运，压滤出的清水返至三段浓缩池。三个浓缩池的溢流水（清水）排至尾矿库，由尾矿库排水系统返回选矿厂再利用。这样，尾矿将不再进入尾矿库，而是直接进入尾矿车间，使尾矿１００％得到利用。这样，既避免了因再建尾矿库对环境的破坏，又提高了资源利用率，消除了尾矿库高位运行存在的安全隐患，实现了社会效益和经济效益的双赢。废水的处理与利用矿山在生产和生活过程中排放的废水，会造成矿区水体水质及底泥的物理化学性质或生物群落组成发生变化［２］。为解决生产废水和生活污水的回收、处理和利用，首云矿业于２００６年建成了日处理污水１５００ｔ，年处理污水５５万ｔ的污水处理厂，采用生物接触氧化法为主的处理工艺，并从根本上杜绝了污水外排问题，处理后达到中水标准，经管道入１０００ｍ３水池，用于补充选矿用水及景观工程、绿化灌溉、道路降尘等，每年可节省一次性水５０余万ｔ，既减少了新水消耗，同时确保了废水零排放，实现了水资源的循环利用，节能增效，取得了良好的经济效益和社会效益。