2021-4-9 | 企业管理
一、化工企业循环水处理的概括
随着化工企业循环水处理装置使用年限的增长和企业生产规模的扩大，循环水处理系统在工作中出现了一些同行业经常发生的问题，例如循环水处理中的水质差、浓缩倍数低、工艺介质渗入、旁滤效率低等问题，这不仅难以落实化工企业的污水处理目标，还容易对企业的污水处理设备安全运行造成不利影响，降低了企业的经济效益，因此很有必要采取有针对性的处理措施，来提高企业循环水的处理质量。
二、化工企业循环水处理的主要问题
（一）水质差，COD值偏高
在化工企业的循环水处理系统中，由于多方面的原因经常出现主物料泄漏的现象，导致循环水的PH值不断上升，使其具有一定的腐蚀性，这不仅需要企业加投其他缓蚀剂来降低循环水的腐蚀程度，还需要重视化学反应中产生的新物质的沉淀问题。同时，循环水的COD值常常处于偏高的状态，导致化工污水的循环处理没有完全达标，容易对水源和设备造成二次污染。
（二）浓缩倍数低
一般说来，化工企业的生产设备对水的需求量都比较大，导致循环冷却水系统热负荷低，加上循环水系统的保有水量比较大，这就使得循环水量与保有水量的比值小于2。因此，该企业的循环水装置系统的循环水存在着浓缩倍数低、腐蚀性比较强的特点，具体表现在污水排放量大、水质浑浊、微生物数量超标等，这不仅不利于换冷设备的正常运转，还造成了水稳药剂和干净水源的大量浪费。
（三）循环水系统内长期漏入工艺介质
很多化工企业的循环水装置的换热设备曾经发生不同程度的内漏，使得工艺介质大量渗漏，导致设备内部的表面形成一层油膜，这不仅严重影响了循环水的处理效果，还导致循环水系统内部形成大量的微生物，如微生物粘泥、藻类等大量繁殖难以得到有效控制。此外，工艺介质的渗漏，还会导致循环水遭受污染，这都不利于化工企业的循环水处理工作的正常开展。
（四）旁滤效率降低
对于安装有砂滤罐的化工企业的循环水处理系统而言，由于砂滤罐的反冲洗和旁滤都套用循环冷却水，所以水的压力不是很大，有时很难达到循环水处理的设计要求。此外，在反冲环节，水的流失率也比较高，在运行一段时间后发现，排污阀口容易被细沙等杂物严重堵塞，会导致循环水处理装置的旁滤效率大幅下滑。
（五）产生大量生物粘泥
由于很多化工企业的循环水系统中水的浊度较高，细菌含量也长期处于较高水平，因此经过一段时间之后就会产生大量的生物粘泥，生物粘泥经常粘附在换热装置的换热管等装置上，形成厚度不一的生物粘泥层，这不仅会影响换热器的热量传递效率，也不利于循环水处理系统的安全、可靠运行。
三、针对化工企业循环水处理问题的处理对策
（一）化学清洗
为彻底清除换热器及其管道内的粘泥等杂物，化工企业应当定期对循环水处理系统进行化学清洗，例如在不停车状态下的全系统清洗预膜处理。企业可根据粘泥的具体特点，在清洗过程中投加碱性的联氨类粘泥剥离剂和分散剂、柠檬酸等化学药剂，在洗掉锈瘤和铁锈后，再借助磷-锌复合水进行预膜处理，保持整个循环水系统的干净。
（二）堵漏和防腐
针对循环水系统内长期漏入工艺介质的问题，要采取一定的堵漏和防腐措施，例如更换旧的碳钢换热器，使用优质的不锈钢换热器；在循环冷却水的进出口定期检查水样，及时发现泄露点并采取措施等等。
（三）提高浓缩倍数
针对很多化工企业循环水处理过程中浓缩倍数低的问题，化工企业可以根据循环水系统的水质状况，采取提高浓缩倍数的有效措施，例如在循环水中增加其他缓蚀剂，减少有机磷的含量，提高其缓蚀能力；其次，企业可以采取氧化型与非氧化型杀菌剂合理搭配使用的方法，并对投放剂量和投加的时间做出了科学调整；再次，将水冷设备的用水量进行调整，使其循环冷却水回水温升提高到5~6℃，严格控制冷却塔池液位，对补水量和排污量进行有效控制，使水量达到平衡状态。
（四）强化水质化验和责任管理
为了对循环水处理的质量进行及时跟踪，必须加强对循环水水质的化验频率，提高水质化验结果的准确性；建立严格的循环水处理的责任管理制度，明确划分相关部门和人员的具体责任，加强对工作人员的监督和评价，并依此作为对工作人员进行绩效考核的主要指标之一。
四、总结
基于以上所述，化工企业循环水的处理工作，具有十分重要的经济效益和社会效益。化工企业只有不断坚持技术上的创新和管理体系的变革，才能保证循环水系统的安全、可靠、高效的运行，取得最好的污水处理效果，实现化工企业的良性进步与可持续发展。