引言:现代科学技术和现代化管理是提高企业经济效益的重要因素。发电企业的检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电企业的检修管理工作是保证发电设备安全经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。制定科学合理的电气设备检修措施,提升设备检修水平具有重要的现实意义。如何更科学地管理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
1 对发电设备实施检修的目的
1.1 形成现代化的管理理念和体制,提高火电厂检修、运行
的基础管理水平。加深对系统及设备工作原理、故障原因、风险程度、维修方式的理解。
1.2 科学的进行检修需求决策,科学的确定维修类型和级别,合理安排检修项目、检修间隔和检修工期,有效降低检修成本,提高设备可用性。
1.3 积极采用有效的检测手段和分析诊断技术,准确掌握机组设备状态,保证设备的安全、可靠和经济的运行。
1.4 提高企业信息化水平。利用先进的计算机网络技术,能够准确的监测火电厂发电设备的工作状态,既可防止计划维修不足导致的事故,也可防止维修过剩而带来的资金浪费。
2 电气设备检修工作的发展的特点及存在的问题
2.1电气设备检修方式经历了三个阶段,第一阶段为事故维修,基本特点是不坏不修、坏了再修;第二阶段为计划检修,基本特点是到期必修,修必修好,其优点是可将潜伏的故障消灭在萌芽状态并减少部分维修的盲目性,缺点是经济性考虑不够,由于计划准确性的影响,普遍存在维修不足或维修过剩的问题;第三阶段是多种检修管理体制并存,采用事后维修、预防维修、改善维修和维修预防,即状态维修。突出了维修制度的灵活性,但仍存在设备的过修或欠修。科学的检修方式应该是采用较先进的设备监测技术,结合全员生产管理,设备综合管理,全面质量管理,通过计算机管理系统,对设备故障发生的规律、影响进行分析、统计,寻找引发故障的根本原因,全面掌握设备的健康状况,在设备发生故障前及时进行检修,消除故障发生的可能。
2.2状态检修实施的总体原则是以资产管理系统(EAM)为平台,状态检测为基础,进行数据的整合分析,结合寿命管理,对设备状态进行评估。根据评估结果制定检修计划和检修方案,最后对检修的必要性和经济性进行评价。状态检修管理还处于初级阶段,还存在着影响状态检修深入开展的诸多问题,主要有以下几个方面。
2.2.1各级设备管理人员对现场设备异常的敏感性不强,设备突发性问题、重复缺陷、设备失控现象仍存在。缺陷发生率居高不下。主要暴露出在缺陷管理上的不足,控制缺陷的手 段比较单一,对设备的了解掌握程度还不够深入,不能系统地、全方位地、 掌握设备的现状。同时对检修及消缺质量的把关还不够严。
2.2.2设备管理人员工作中仍缺少主动工作的意识,缺乏解决 设备问题的持久性,个别人员对此还没有充分的认识,不能主动开展工作。只等着领导吩咐,领导安排做什么就做什么,就事论事。这与内部制度与分工还没有达到精细化有关,要通过制度和分工梳理逐步解决
2.2.3技术管理人员的技术能力方面尚有差距,对设备特点掌 握不够深入透彻,依赖性较强。工作放不开,分析设备存在深层次问题的能力仍有差距。由于专业技术人员对设备了解的不深、不细、不透,存在浅尝则止的现象。 头疼医头脚疼 医脚,导致工作存在盲目性,部分设备同类问题重复发生。
2.2.4 EAM系统建设还不完善,由于各功能模块陆续上线运行,在实际操作中还存在许多问题:如与实时数据的接口、各 个流程存在流转不畅、细分模块尚待开发等。这些影响系统运行的缺陷还在不断地边发现边整改。
2.2.5 状态检修的各类管理制度尚需补充完善,需尽快修编,否则影响员工深入开展状态检修工作的积极性,进而影响状 态检修的进一步开展工作。
3 实施科学的检修管理制度
随着设备自动化程度的提高、监测设备的智能化及信息技术的发展, 对设备实行更先进、更科学的管理和检修体制, 无论从发电厂的自身利益和社会要求出发, 都势在必行。适合当前国情的检修体制的一种包含状态检修成份在内的综合性检修, 即优化检修方式。优化检修是以先进监测和诊断技术为依据, 以可靠性和设备寿命评价等技术为基础, 合理地延长定期检修间隔以达到减少检修时间、提高发电设备可靠性、降低维修成本, 从而实现企业经营者追求最佳经济效益的目的。
3.1系统理念。其主要思想方法是依靠计算机网络技术, 对设备进行全面管理, 对在线和离线监测诊断数据、设备寿命预测数据、可靠性评价数据、设计参数、检修历史数据、同类设备统计数据进行综合分析, 并利用状态评价准则体系和决策模型对设备状态变化趋势进行预测, 给出检修什么和何时检修的建议, 并对设备的检修工作进行全过程管理。
3.2检修系统运行支持。优化检修实际上是融故障检修、计划性检修、状态性检修、主动检修为一体的, 具有最大可靠性和最低消耗的混合式优化检修体制。实施优化检修需要三大支持系统: 设备监测与诊断系统、运行检修决策系统和设备综合管理系统。三大系统如下:
3.2.1设备监测与诊断系统,包括大型在线监测诊断系统和便携式离线监测诊断仪, 其作用是对设备的运行状态、运行参数进行监测记录, 并得出故障诊断结论。
3.2.2运行检修决策系统,运行检修决策系统帮助管理人员根据诊断结果进行运行方式和检修方式的选择, 对检修时效进行评估, 提供检修决策支持。决策系统帮助管理人员对设备进行状态分析, 提高工作效率和分析决策的准确性, 并提供是否在同一时间域内进行检修的决策参考, 具体功能如下:
3.2.3设备综合管理系统,实现对设备的综合管理和检修过程的管理, 包括设备数据综合管理, 缺陷管理、检修工作的立项、工程中人力、物力的需求管理, 检修费用管理, 检修进展过程跟踪管理、检修效果评定和工程验收, 以及跟踪检修过程中的设备状态的变更等。设备监测与诊断系统、运行检修决策系统和设备综合管理系统的建立, 由原来的以预防性检修的检修方式向以优化检修为主体,以故障检修、改进性检修为辅助的优化检修体制过渡, 最终实现预知性检修。应用诊断技术进行预知维修是设备检修的发展方向。而设备的状态诊断则必须以状态监测为前提。因此开展运行设备的状态监测工作, 作好设备动态诊断, 是全面实施优化检修充分且必要的条件。优化检修方式以设备当前的实际工作状况为依据, 而非传统的以设备使用时间为依据, 它通过先进的状态监测手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段, 判断设备的状态, 识别故障的早期征兆, 对故障部位及严重程度、故障发展趋势做出判断, 并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前进行维修。由于科学地提高了设备的可用率和明确了检修目标, 这种检修体制耗费最低, 它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。
4结语
发电设备检修体制的不断改善,充分发挥了传统计划检修体制积累的丰富经验,利用新科技与电厂实际检修相结合,实现全面的符合实际优化检修策略,提高检修价值的出发点,更新和提高设备管理的思路,以适应电力市场的变化。
参考文献:
[1]王勇,石平,孟祥君,傅磊.火电厂设备维护与检修管理系统的应用.技术研究发电设备,2004.4.
[2]全孝忠.发电厂优化检修管理模式的介析内蒙古电力技术,2004.22.(6).
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